透平压缩机检修施工方案.doc

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1、施工方案K－101透平压缩机检修建设单位施工单位：批准：批准:审核：编制：2013年2月17日方案审批意见单1目录1．编制说明……………………………………………………………………42．编制依据……………………………………………………………………43．工程概况……………………………………………………………………44．施工准备……………………………………………………………………55．施工方法（工艺）……………………………………………………76．施工技术组织措施计划……………………………………………………97．资源需求计划……………

2、…………………………………………………118．施工进度计划………………………………………………………………139．施工（检维修）作业风险评价报告书……………………………………151一编制说明我们根据K-101透平压缩机的技术资料，借鉴我公司施工的同类项目的施工经验，结合吉林吉化建修有限公司所能动员的人力和机械资源情况，编制本施工方案。目的是为用户提供满意的工程和服务。二编制依据1.根据安全检修任务书。2.根据《化工检修钳工工艺学》3.依据的标准、规范《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203－2000K-101透平压

3、缩机图纸4.根据K-101透平压缩机检修作业规程5.根据甲方用户要求三工程概况1工程情况简介1.1K-101透平压缩机为VG73型单级离心式压缩机，驱动机为蒸汽透平，其间由一对变速齿轮增速1，结构复杂，检修难度大。检修现场在吉林石化电石厂丙烯酸酯车间透平压缩机厂房。主机东西方向排列，压缩机在东侧，透平在西侧，检修现场封闭，设备周围作业空间较小，厂房设有电动葫芦一个，不需搭设脚手架自设吊点。设备各种系统管线、仪表探头及电气线路较多，进行大型施工检修难度较大，检修时注意安全问题。机器结构复杂、进口备件多，检修的不确定因素多。工程最

4、大特点是时间短、任务重，增加施工难度。1.2检修工程量a)拆卸联轴器，转速表等拆卸透平机端盖，轴承盖等b)检查叶轮叶片，检查更换密封，检查转子轴c)测量轴承间隙，推力轴承间隙，更换透平机转子，机体找正；d)拆卸增速机端盖，检查轴承压量是否符合正常范围，超差更换e)检查快速轴、慢速轴密封f)检查主油泵g)检查压缩机叶轮，更换增速机油密封环等h)检查更换操作系统：气阀、阀杆、套、弹簧等，检查校正调速器i)检查油冷却器，清洗油箱，更换压缩机油。j)拆卸后的部件经确认后回装。k)设备检修完毕，试车验收1.3主要检修任务在施工现场完成。

5、四施工准备1技术准备《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203－2000K-101压缩机图纸检修维护操作规程1了解规范及标准、现场了解情况、编制施工方案，按程序审批并向施工人员交底。2组织准备2.2人员准备开工前与甲方联系做好参加人员三级安全教育，使参加人员充分了解施工作业环境及施工注意事项；同时做好施工人员的技术培训工作。3材料准备准备扳手、抹布、卡尺、百分表、倒链、钢丝绳等工具4施工现场准备施工现场要总体规划，工机具、零件、备件、螺栓、垫片等要在规定的地方摆放整齐，做好标记，做到“三不见天，三不落地，三条线”，并

6、且有专人保管，实行科学检修，文明施工。五施工方法（工艺）1施工步骤1）在拆卸前，首先要拆卸仪表探头、相连接的附属管线，各种管线要做好标记，管口要用白布包好，以防掉入杂物2）拆消音罩，出入口短接、蒸汽出入口法兰3）打开蜗壳体、增速机上盖、透平上盖4）拆联轴器，齿轮油泵，过滤器，油冷却器5）检查叶轮叶片，检查更换密封，检查转子轴11）测量轴承间隙，推力轴承间隙。2）更换透平机叶轮，机体找正，拆卸增速机端盖，检查轴承压量是否符合正常范围，超差更换3）检查快速轴、慢速轴密封4）检查主油泵5）检查压缩机叶轮，更换增速机油密封环等6）检查

7、更换操作系统：气阀、阀杆、套、弹簧等，检查校正调速器7）检查油冷却器，清洗油箱，更换压缩机油。8）按拆卸程序回装各部件、管线、法兰9）注入新透平油450kg2施工方法、工艺1)拆卸压缩机、汽轮机联轴器并做好标记，联轴器螺栓按顺序保存好，以防安装时弄混，影响联轴器动平衡2)取下分界面上的全部螺母螺钉，取下变速器两端孔之间的平头堵3)然后用位于增速机两侧的起重螺钉孔分开结合面密封，将上盖用天车吊住，放到安全位置。4)检查小齿轮及大齿轮的损伤并检查齿侧间隙应符合标准，检查箱体内底部有无异物。保证箱体干净，清洁。5)检查轮齿接触状况，

8、接触点在75%以上。6)清洗啮合喷嘴及全部内部油路，要保证喷嘴在重装时固定好。7)各轴承的巴氏合金有否损坏。8)测量并记录轴承与轴的径向间隙符。11)检查轴承密封环，视情况更换卡簧或其它保持簧。2)测量止推轴承轴向间隙3)更换高速轴油封环1套，并测量间隙4)更换低速轴油封环1