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时间:2020-04-21
《长颈法兰内表面用CO2气体保护焊堆焊的工艺研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、工业技术SOlENCE&TECHN0LOGY,20。14NO.。.18.1jl圈长颈法兰内表面用CO2气体保护焊堆焊的工艺研究倪利刚袁志宇刘明盛周珍珍(中国石化中原油建技术中心河南濮阳457001)摘要:压力容器长颈法兰内表面堆焊不鸶钢对蚀层,以增加其耐蚀性。本文论述了不镑钢芯焊丝co。保护焊配用合理的焊接辅机实现了不锈钢层水平住王的自动堆蚪,从而提高了堆焊质量。关键词:长颈法兰堆焊’中图分类号:TQ02文献标识码:A文章编号:I672-3791(2014)O6(c)一o1o5-021长颈法兰内表面的材质及规格点腐蚀;GB/T4334晶间腐蚀,四种腐蚀试用工件转动,
2、焊枪不动的方法较为合适,因高含Hs压力容器中长颈法兰其材质验方法。此自行设计制作的焊接变位装置——小型为Q345R(R—HIC)等,公称直径DN200-转胎,由电机、齿轮箱、链齿传动系统驱动。800mm3长颈法兰内表面不锈钢堆焊的方法及同时平焊较其它位置的焊接更容易获得高材料的选择质量的焊缝,可节省工时和焊材50%以上。2长颈法兰内表面不锈钢堆焊的技术要3.1堆焊方法的确定4.3焊枪平移装置求长颈法兰的内表面堆焊的焊缝一般都为了适应机头位置的调整,根据堆焊按照制造高含H,s压力容器堆焊技术条是比较规则的圆周焊缝,为满足堆焊层的的工艺特点,自行设计并制造了一台焊枪件,
3、堆焊层应满足以下要求:(1)应采用双层高效率与高质量的要求,采用了药芯焊丝平移装置。其特点如下:采用螺纹轨道武平堆焊。过渡层厚度为3mm,表层厚度为CO,气体保护的堆焊方法,而这个方法具有移结构,从而使焊枪实现平稳的自动走位3mm,机加工后复层厚度不得小于3mm。(2)在焊接时过程比较稳定,成型上较好,且线焊接。不锈钢耐蚀层的化学成分应满足表1的要能量上比较小,而且很容易实现自动化等4.4设备的组联与PLC控制系统求。(3)堆焊后试样要求分别堆焊过渡层及方面的特点。设备的组联为了保证堆焊过程中长颈复层后需要做渗透或磁粉检测,以及侧弯试3.2堆焊材料的选用法兰内表面各
4、个不同侧面始终在水平位置验d=4a,A=180。。(4)宏观及微观金相检验堆焊过渡层选E309LmoT1—1型焊材,堆焊,并实现自动堆焊过程。焊机、变位装应无超标缺陷。(5)堆焊层硬度HB应≤200。表层选E316LT1—1型焊材。根据对焊丝成置及焊枪平移装置按(图1)组联。采用$7-(6)堆焊层通过GB/Tl5970.7应力腐蚀试分及规格的要求,选用国内昆山京群焊材200PLC触摸屏对变位装置及焊枪平移装验,JB/T7901—1999均匀腐蚀}GB/T17897有限公司生产的AFS一309M0L,对不锈钢药置实现联合控制。芯焊丝堆焊进行过渡层用AFS-309M0L
5、,而对不锈钢药芯焊丝堆焊进行耐蚀层的用5工艺试验AFS-316L。5.1电弧电压对于CO,气保护药芯焊丝堆焊,电弧电4堆焊设备压与焊接电流的匹配很重要,在焊接电流4.1堆焊用焊机一定的条件下,电弧电压过低堆焊焊道太松下公司生产的RFII350型MAG焊机窄,容易夹渣,并且堆焊厚度增加,造成焊完全适用干该工艺方法。材浪费。电弧电压过高,堆焊焊道较宽,堆4.2焊接变位装置焊厚度不能满足要求,且成形较差,经试验确定,电弧电压在28~34V之间堆焊焊道成形最佳。表1堆焊层化学成分(%)5.2工艺参数对焊缝成形及性能的影响焊接电流:焊接电流与电弧的稳定性、CISiPISNJM
6、n≤O.030I≤O.75≤0.035Id0.020≤o.10I≤2.00堆焊焊道的成形、熔深、稀释率、力学性能均NiCrMo有很大的关系,在电压U=28~34V,气体流l0.00~l4.0016.o0~18.002.00~3.0O量Q=l5~20L/min,焊接速度T=200ram/表2CO保护药芯焊丝不锈钢堆焊工艺参数中1.6mmrain,依次使用常用电流进行实验试板上,以1=200A最佳。气体流量焊接电流电弧电压焊接速度焊丝伸出长度(L/rain)(A)(V)(mm/min)(mm)5.3焊接速度.15~2O200~23030~33200~25015~20焊接
7、速度主要影响堆焊焊道的几何形状及堆焊层的稀释率。焊接速度太快,堆焊表3预热.道间温度及后热处理焊道太窄、太薄,在下道搭接焊时,容易造预热温度(℃)道间温度(℃)焊后热处理成重叠。反之,易形成堆高大、堆宽窄的焊过渡层I复层道,会造成喷嘴堵塞,易产生夹渣。经试验,l00~200100~200I无620℃×3h科技资讯SCIENCE&TECHNOLOGYINFORMATION工业技术焊接速度T=200mm/min最佳。(1)先将待堆焊表面的油、锈、氧化皮清满足试验标准及技术要求。5.4焊丝伸出长度和焊枪位置理干净使之露出金属光泽,并进行100%PT焊丝伸出长度对电弧的
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