活化co2气体保护焊的研究

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1、活化C02气体保护焊的研宄（唐山玉联机电有限公司河北唐山064100）摘要：木文以CO2气体保护焊的概述为基础，着重分析了CO2气体保护焊各工艺参数对其焊接的影响，以实际为出发点对CO2气体保护焊焊缝裂纹的分类及控制措施进行了探讨。关键词：GMAW；CO2气体保护焊；焊接.1八爲一、刖g二氧化碳气体保护焊已经由单一的CO2气体实芯焊丝发展到混合气体药芯焊丝。因具有工作效率高、生产成木低、熔透性好、焊接变形小等优点，被广泛应用于工业制造中。木文就活化CO2气体保护焊进行了探讨。二、CO2气体保护焊的概述CO2气体保护焊俗称：二氧焊

2、、二保焊、气保焊，是利用CO2气体作为电弧介质并保护焊接区域的焊接方法，属于熔化极气体保护焊，英文缩写GMAW。1953年由前苏联研发。CO2气体保护焊的优点：工作效率是手工电弧焊的1〜3倍，最高可达到4倍。生产成木是手工电弧焊的50%。熔透性好，一次熔深可达到10mm,探伤合格率可达到95%。焊缝抗裂性好，因为CO2气体是氧化性气体，由于氧化作用，大大降低了焊缝中氢的含量。由于保护气体的压缩降低了焊接热输入（线能量），因而降低了焊接变形。CO2气体保护焊缺点：设备比较复杂，价格较昂贵。焊接飞溅较多，如果焊接电流、电弧电压、操作

3、手法不正确时飞溅I•分严重，且清濟困难。室外作业性差，当现场风速超过2m/s时应作防护措施或停止施焊。氧化性大，只适合于碳素钢，低合金钢的焊接。三、C02气体保护焊各工艺参数对.其焊接的影响焊接工艺参数对焊接质量和焊接生产率有很大的影响。为了获得优质的焊接接头，必须先搞清楚各焊接工艺参数对焊接的影响。1、焊丝直径焊丝直径对焊接过程的电弧稳定、金属飞溅以及熔滴过渡等方面奋显著影响。随着焊丝直径的加粗则熔滴下落速度相应减小。随着焊丝直径的加粗，则相应减慢送丝速度，才能保证焊接过程的电弧稳定。随着焊丝直径加粗，焊接电流、焊接电压、飞溅

4、颗粒等都相应增大，焊接电弧越不稳定，焊缝成形也相对越差。2、焊接电流焊接电流除对焊接过程的电弧稳定、金属飞溅以及熔滴过渡等方面奋影响外，还对焊缝宽度、熔深、余高冇显著影响。通常随着焊接电流的增加，电弧电压会相应增加一些。因此随着电流的增加，焊缝熔宽和余高会随之增大一些,而熔深增大最明显。但是当焊接电流太大时，金属飞溅会相应增加，并容易产生烧穿及气孔等缺陷。反之，若焊接电流太小时，电弧不能连续燃烧，容易产生未焊透及焊缝表面成形不良等缺陷。焊接电流与送丝成正比，也就是说送丝速度越快则焊接电流也越大。C02气体保护焊接电流的人小是由送

5、丝速度来调节的。3、电弧电压电弧电压是影响熔滴过渡、金属飞溅、电弧燃烧吋间以及焊缝宽度的主要因素。在一般情况下，电弧电压越高，电弧笼罩也越大。于是熔宽增加，而熔深、余高却减小，焊接趾部易出现咬边。电弧电压过低，则电弧太短，焊丝容易伸入熔池，使电弧不稳定，造成熔合不良。4、焊接速度焊接速度对焊缝内部与外观的质量都右重要影响。在保持焊接电流和电弧电压一定的情况下，焊接速度加快则焊缝的熔深、熔宽和余高都会减小，焊道会成为凸形。焊接速度过快，在焊接趾部易出现咬边。进一步提高焊接速度吋出现驼峰焊道。相反焊速过低，熔池中液态金属将流到电弧前

6、面，电弧在液态金属上面燃烧，从而使焊缝熔合不良，形成未焊透。5、焊丝伸出长度焊丝伸出长度是指焊接时导电嘴与焊件间的距离。焊丝伸出长度对焊接过程的稳定性影响比较大。当焊丝伸出长度增加时，焊丝的熔化速度加快，可以使生产率提高。焊丝伸出长度过大时，由于电阻热的作用，使焊丝的熔化速度相应加快，将引起电弧不稳，飞溅增加，焊缝外观不良和产生气孔。反之，焊丝伸出长度太短吋，则焊接电流增大，并缩短了喷嘴与焊件间的距离，这样使喷嘴极易过热，容易堵塞喷嘴，从而影响气体流通。焊丝伸出长度的大小还影响母材的热输入。恒定电压电源和等速送丝系统，当改变焊丝

7、伸出长度吋，焊接电流与熔深均发生变化。当伸出长度增大时，焊丝熔化的速度加快。而焊缝熔深及焊接电流减少。根据这一特点，在半自动焊接时焊工可以通过调节焊枪高度来调节输入。6、气,体流量C02气体保护焊利用C02气体的屏蔽作用实现保护的。气体流量的大小与电流有关，在大电流时气体的流量则要大，为20-25L/min。在工作环境冇风吋，应适当增大喷嘴直径，以便在大流量吋仍可获得稳定的电弧。7、焊枪倾角无论是自动焊还是半自动焊，当喷嘴与工件垂直吋，飞溅都很大，电弧不稳。其主要原因是运条吋产生空气阻力，使保护气流后偏吹。8、电源极性C02气体

8、保护焊吋，电源极性对焊缝熔深、电弧稳定都冇重要影响。为保证电弧的稳定燃烧，一般采用直流反接。采用正接吋，焊丝熔化速度加快、焊缝熔深浅、余高增加，电弧燃烧没有反接稳定。四、C02气体保护焊焊缝裂纹的分类及控制措施1、热裂纹及控制措施焊缝金属由液态到固态的结晶过程中