工信部节[2010]104号----03啤酒行业清洁生产技术推行方案

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1、啤酒行业清洁生产技术推行方案一、总体目标到2012年,在啤酒产量增长率保持年均5%的前提下(产量达到4500万千升),啤酒工业主要消耗指标分别降低2%以上,即单位产品耗粮(折算11oP)降低到150公斤/千升:可年节粮约60万吨;单位产品取水降低到6.0立方米/千升,节水约2.4亿立方米;单位产品耗电降低到79千瓦时/千升,节电约14.6亿千瓦时;单位产品耗标煤降低到63公斤/千升,节标煤约30万吨;单位产品废水、污染物产生量和排放量降低5%,在啤酒产量增长率不超过5%的前提下,做到增产减污,单位产品废水产生量降低到4.

2、3立方米/千升,单位产品COD产生量降低到9.0公斤/千升,单位产品BOD产生量降低到5.5公斤/千升,单位产品废水排放量降低到3.8立方米/千升,即啤酒工业废水年排放总量不超过2.1亿吨,少产生COD1.5万吨;少产生BOD6000吨;减排COD3000吨;减排BOD3000吨。二、应用示范技术序号:1技术名称:低压煮沸、低压动态煮沸适用范围:啤酒酿造技术主要内容:将常压煮沸锅改为低压煮沸锅,配套压力自控装置,间歇煮沸仍可常压,更新内加热器,加热效率有保证。解决的主要问题:可将煮沸时间缩短40~60分钟,蒸发率下降4~

3、6%,可使麦汁煮沸过程节约蒸汽30~35%,对全过程来说,蒸汽(煤)消耗量可降低12%以上。技术来源:消化吸收创新开发所处阶段:应用阶段应用前景分析:节能效果明显,啤酒行业广泛应用后,可大幅降低能耗水平,力争在2012年行业内应用比例达25%以上,节水约1.2亿立方米;节电约8.3亿千瓦时;年节标煤约15.0万吨。序号:2技术名称:煮沸锅二次蒸汽回收适用范围:啤酒酿造技术主要内容:利用热交换把热能储存在闭式循环贮能系统中,在需要的时候再把热能释放到加热环节中。解决的主要问题:改用低压煮沸后,二次蒸汽可由煮沸锅自动输出,冷

4、凝过程放出热以加热水,用此热水加热过滤麦汁,提高进煮沸锅的麦汁温度,80℃和95℃水形成自循环。二次蒸汽的冷凝水还可以用于其他的预热(制备CIP清洗水),即全部回收二次蒸汽中的热能。技术来源:消化吸收创新开发所处阶段:应用阶段应用前景分析:节能效果明显,啤酒行业广泛应用后,可大幅降低能耗水平,力争在2012年行业内应用比例达25%以上,节水约0.7亿立方米;节电约3.8亿千瓦时;年节标煤约9.0万吨。序号:3技术名称:麦汁冷却过程真空蒸发回收二次蒸汽适用范围:啤酒酿造技术主要内容:将煮沸热麦汁在冷却(95℃→7~8℃)前

5、经过一次真空蒸发,热麦汁以切线方向进入真空罐,压力突然下降,麦汁沸点降低,形成大量二次蒸汽,再次回收利用。解决的主要问题:回收利用真空蒸发产生的二次蒸汽(2~2.5%蒸发量),热能有利于缩短煮沸锅蒸发时间;除系统开始运行时需真空机械外,以后的过程可自动运行,不再需动力;麦汁真空蒸发有利于排除不良气味(DMS等),可提高产品质量;真空蒸发降低了麦汁温度(95~86℃),节约了冷却过程的冷耗和电耗。技术来源:消化吸收创新开发所处阶段:应用阶段应用前景分析:节能效果明显,啤酒行业广泛应用后,可大幅降低能耗水平,力争在2012年

6、行业内应用比例达25%以上,节水约0.5亿立方米;节电约2.5亿千瓦时;年节标煤约6.0万吨。三、推广技术序号:4技术名称:啤酒废水厌氧处理产生沼气的利用适用范围:啤酒废水处理技术主要内容:一是沼气经过脱硫处理后,直接送入煤粉炉燃烧;二是沼气燃烧产生热空气用于湿料烘干(湿废酵母泥和湿麦糟);三是沼气送入直燃制冷机用于制冷;四是沼气发电;五是沼气双重发电和制冷。解决的主要问题:避免环境污染,并且实现节能减排;沼气利用率逐项提高,形成合理的资源循环。技术来源:自主研发所处阶段:推广阶段应用前景分析:逐步推广后,能够显著提升啤

7、酒行业清洁生产水平,力争在2012年行业内应用比例达33%以上,少产生COD9000吨;少产生BOD3600吨;减排COD1800吨;减排BOD总量1800吨。序号:5技术名称:提高再生水的回用率适用范围:啤酒废水处理技术主要内容:专设回用管道网;再生水用作冷却水;将再生水用活性炭吸附和二氧化氯消毒等深度处理。啤酒废水无毒,处理后的再生水可以回用,但不能用于直接和产品接触的工艺用水。解决的主要问题:回收使用再生水可直接减少取水量,且减少污染。技术来源:自主研发所处阶段:推广阶段应用前景分析:逐步推广后,能够显著提升啤酒行

8、业清洁生产水平,且减少环境污染,力争在2012年行业内应用比例达33%以上,少产生COD6000吨;少产生BOD2400吨;减排COD1200吨;减排BOD总量1200吨。

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