工信部啤酒行业清洁生产技术推行方案

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1、啤酒行业清洁生产技术推行方案【发布时间：2010年02月22日】【来源：节能与综合利用司】【字号：大中小】一、总体目标到2012年，在啤酒产量增长率保持年均5%的前提下-（产量达到4500万千升），啤酒工业主要消耗指标分别降低2%以上,即单位产品耗粮由（折算lloP）157公斤/千升，降低到150公斤/千升：町年节粮约60万吨；单位产品取水由6.5立方米/千升降低到6.0立方米/千升，节水约2.4亿立方米；单位产品耗电由82千瓦时/千升降低到79千瓦时/千升，节电约14.6亿千瓦时；单位产品耗标煤由70公斤/千升降低到63公斤/千升，节标煤约30万吨；单位产品废水、污染物产

2、生量和排放量降低5%,在啤洒产量增长率不超过5%的前提下，做到增产减污，单位产品废水产生量由4.5立方米/千升降低到4.3立方米/千升，单位产品COD产生量由9.5公斤/千升降低到9.0公斤/千升，单位产品BOD产生量由5.7公斤/千升降低到5.5公斤/千升，单位产品废水排放量山4.0立方米/千升降低到3.8立方米/千升，即啤酒工业废水年排放总量不超过2.1亿吨，少产生COD1.5万吨；少产生BOD6000吨;减排COD3000吨；减排B0D3000吨。二、应用示范技术序号技术名称适用范围技术主要内容解决的主要问题技术来源所处阶段应用前景分析1低压煮沸、低压动态煮沸啤酒酿造

3、将常压煮沸锅改为低压煮沸锅，配套压力自控装置，间歇煮沸仍可常压，更新内加热器，加热效率有保证可将煮沸时间缩短40-60分钟，蒸发率下降4-6%,可使麦汁煮沸过程节约蒸汽30-35%,对全过程来说，蒸汽（煤）消耗量可降低12%以上消化吸收创新开发应用阶段节能效果明显，卩卑酒行业广泛应用后，可大幅降低能耗水平，力争在2012年行业内应用比例达25%以上，节水约1.2亿立方米；节电约8.3亿千瓦时；年节标煤约15.0万吨2煮沸锅二次蒸啤酒酿利用热交换把热能储存在闭式循环贮能系改用低压煮沸后，二次蒸汽可由煮沸锅自动输出，冷凝过程放出热消化吸应用阶节能效果明显，啤酒行业广泛应用后，可

4、大幅汽回收造统中，在需要的时候再把热能释放到加热环节中以加热水，用此热水加热过滤麦汁，提高进煮沸锅的麦汁温度，80-C和95°C水形成自循环。二次蒸汽的冷凝水还可以用于其他的预热（制备CIP清洗水），即全部回收二次蒸汽中的热能。收创新开发段降低能耗水平，力争在2012年行业内应用比例达25%以上，节水约0.7亿立方米；节电约3.8亿千瓦时;年节标煤约9.0万吨3麦汁啤将煮沸热麦汁回收利用真空蒸发产消应节能效果明显，冷却酒在冷却（95°C生的二次蒸汽（2~化用啤酒行业广泛过程酿-*7~8°C）前2.5%蒸发量）,热能有吸阶应用后，可大幅真空造经过一次真空利于缩短煮沸锅蒸发收段

5、降低能耗水平，蒸发蒸发，热麦汁时间；除系统开始运行创力争在2012年回收以切线方向进时需真空机械外，以后新行业内应用比二次入真空罐，压的过程可自动运行，不开例达25%以上，蒸汽力突然下降，再需动力；麦汁真空蒸发节水约0.5亿麦汁沸点降发有利于排除不良气立方米；节电约低，形成大量味（DMS等）,可提高2.5亿千瓦时；二次蒸汽，再产品质量；真空蒸发降年节标煤约次回收利用低了麦汁温度（95~86eC）,节约了冷却过6.0万吨程的冷耗和电耗三、推广技术4啤酒废水厌氧处理产生沼气的利用酒废水处理一是沼气经过脱硫处理后，直接送入煤粉炉燃烧；二是沼气燃烧产生热空气用于湿料烘干（湿废酵母泥

6、和湿麦糟）；三是沼气送入直燃制冷机用于制冷；四是沼气发电；五是沼气双重发电和制冷避免环境污染，并且实现节能减排；沼气利用率逐项提高，形成合理的资源循环自主研发推广阶段逐步推广后，能够显著提升啤酒行业清洁生产水平，力争在2012年行业内应用比例达33%以上，少产生COD9000吨;少产生BOD3600吨;减排COD1800吨；减排BOD总量1800吨5提髙再生啤酒专设回用管道网；再生水用回收使用再生水可直接减少取水量，且减少自主推广逐步推广后，能够显著提升啤水的废作冷却水；将污染研阶酒行业清洁生回用水再生水用活性发段产水平，且减少率处炭吸附和二氧环境污染，力争理化氯消毒等深在

7、2012年行业度处理。啤酒内应用比例达废水无毒，处33%以上,少产理后的再生水生COD6000吨；可以回用，但少产生BOD不能用于直接2400吨；减排和产品接触的COD1200吨；工艺用水减排BOD总量1200吨