中厚板高效化强韧性生产的关键技术

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1、应用技术ApplicationTechnology冶金信息导刊中厚板高效化强韧性生产的关键技术龙莉(武钢研究院信息所武汉430080)摘要：介绍了世界近几年着力推广的几种中厚板高效化、强韧性生产的关键技术。阐述了这些新技术的关键点及在提高产品综合性能，降低生产成本中所发挥的作用。关键词：中厚板高强度高韧性高效化生产关键技术THEKEYTECHNoLoGIESoFTHEEFFECTIVEPRoDUCTIoNFoRTHEHEAVEPLATEWITHHIGHSTRENGTHANDToUGHNESSLongLi(TheInformationInstituteo

2、fR&DCenter，WISCOWuhan430080)Abstract：Thepaperintroducesseveralkeytechnologiesoftheeffectiveproductionfortheheavyplatewithhighstrengthandtoughness．Thesetechnologieshasbeenactivelypromotingtotheworld’Splateproducerinrecentyears．Thepaperelaboratesthekeypointsofthenewtechnologiesand

3、theroleplayedinenhancingthecomprehensivepropertyoftheheaveplateandloweringtheproductioncost．Keywords：theheavyplatehighstrengthandtoughnessefectiveproductionkeytechnology0前言高而均匀的固溶于奥氏体中，使淬透性提高，因此，中厚钢板是钢铁材料的主要品种之一，已投人淬火后能增加钢材的强度和韧性。生产的中厚板轧机有63套左右，预计2010年产量2)对在奥氏体未再结晶区终轧的控制轧制钢仍保持在6

4、000万t左右。尽管目前中厚板品种的进行淬火时，钢材本身由合金元素决定的固有的淬效益远不及2008年前，但由于近几年新建成的轧机火能力对直接淬火后的钢材性能有决定性的影响。装备水平越来越先进，加上下游行业的技术升级对对于高淬火性能钢淬火后由于加工热处理(TMT)品种开发提出的新要求，所以，实实在在地推动了中效果，改善了马氏体的形貌，而使强度和韧性都得到厚板生产中最新高效化、强韧化关键技术的应用。提高。对于低淬火性能钢淬火后，由于奥氏体未再这些关键技术的应用程度如何，将直接影响中结晶区的变形促进了铁素体的析出，降低了淬火性厚板生产企业在目前较疲软的市场中

5、的竞争力。能，使强度下降，韧性将视钢种情况有所改善或稍有1中厚板直接淬火(DQ)和淬火+自回火(QST)下降。与再加热淬火钢相比，直接淬火钢由于省去再2中厚板的柔性化轧制加热、淬火工序，节省能源，提高了热处理设备的利所谓柔性轧制技术(FRT，FlexibleRolling用率，而降低了成本。此外，直接淬火钢的性能也优Technology)是指能够导致轧制过程具有较大灵活于再加热淬火钢。性和适应性的轧制技术，一般分为两种类型：一是1)对在奥氏体再结晶区终轧的控制轧制钢进对钢板的形状尺寸方面动态调整压下的(动态改变行淬火时，合金元素尤其是碳氮化合物因轧制温

6、度厚度的FGC技术)柔性轧制技术，二是组织性能控制方面的柔性轧制技术。作者：龙莉，女，46岁，经济师1)钢材的柔性化轧制是指从流程的角度统一收稿日期：2010—09—16考虑炼钢和轧制的综合效果出发，合理地利用洁净32METALLURGICALlNF0RMIONREVIEW2010．5冶金信息导刊ApplicationTechnology应用技术钢冶炼技术的优势条件，在实时数据库、数据仓库为通过产生的水泡进行传递；而后一种沸腾在钢与冷精确控制提供数据和神经网络、专家系统等智能方却水之间形成一个蒸汽薄膜，热量是通过蒸汽薄膜法的技术支持下，以对轧制过程有足

7、够能力地进行传递的。核胞沸腾的冷却能力比薄膜沸腾更高。在冷却曲线的控制和全线温度控制为前提，以有效发中厚板冷却开始时，中厚板表面温度较高，薄膜沸腾挥现代强力型轧机配备强力冷却装置的能力为基起主导作用。然而，随着中厚板表面温度的下降，蒸础，以有充分余地进行压下负荷分配为手段，用同一汽薄膜变得不稳定，冷却水直接与局部中厚板接触，钢种生产不同级别的钢板，或用不同的钢种生产同沸腾逐渐转向核胞沸腾。此外，在瞬时沸腾状态下，一级别的钢板的轧制技术。当薄膜沸腾和核胞沸腾共存时，随着冷却的继续，冷2)钢种的柔性化轧制是以TMCP为基础的，通却能力提高。采用传统冷却方法

8、如喷淋冷却和层流过归并、减少了炼钢品种类别，简化了原料的管理，冷却时，如果冷却水流量提高以强化