数控车床速度检测故障排除一例.pdf

《数控车床速度检测故障排除一例.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、数控车床速度检测故障排除一例湖南天雁机械有限责任公司(衡阳421005)周小伟1．故障现象某些原因，如机械卡阻、供电故障或电动机故障等，速某数控车床系统显示轴“机械故障”，查相应驱度在设定时间内达不到设定；但也可能是由于检测不正动器显示15号故障报警，查驱动器手册为速度放大器常，即检测到的速度与实际速度不输出饱和时间过长报警。保修期内我们曾因此应设备厂相符引起的。由于实际转速看起来商要求两次把电动机(连同编码器)送修，一次连同驱正常(设定高速时高速转了一下)，动器送修。因而原因应是后一种。后一种原因2．检查

2、分析又可分为编码器故障、联结故障和驱动器自身故障。由于把电动机先按说明书提示调整驱动器参数(饱和时间和加速(连同编码器)装到正常机器上工作编码器与电动机度)，结果无效。机修人员按机械故障提示取下电动机，也不正常，因此可以基本判定编码轴伸联结简图查丝杆转动灵活，无卡阻现象，转动电动机亦如此。通器故障。把编码器从电动机上拆下·编码器传动轴电单独试电动机，高速时，电动机高速转一下然后停止检查(见附图)。·电动机轴伸并报警。把电动机(连同编码器)装到同类设备上发生编码器传动轴为一内锥，与之同样的故障。于是，初步认定

3、编码器故障。因为从速度相联的电动机轴伸为一外锥，内外锥之间用螺钉拉紧，放大器输出饱和时间过长这个名词看，故障应该是由于拉紧螺钉松动，编码器安装螺钉拆除后可见编码器是晃驱动器在设定时间内没有检测到预期的速度而造成速度动的，即编码器与电动机轴伸联结不稳；电动机外壳与放大器长期饱和，输出超过了设定时间。这可能是因为编码器外壳间也为螺钉(即编码器安装螺钉)联接，螺钉紧固良好。紧固两轴间的拉紧螺钉后工作正常。如此(2)改进结构设计对齿轮的内孔由单键槽内孔改看来，很明显，由于编码器与电动机轴伸间的联接不可为花键孔，以减

4、小转动时的振动，增加传动轴与齿轮的靠，造成编码器的转动跟不上电动机的转动，或由于编接触面积。码器晃动过大而不能正常检测，使驱动器检测到的速度(3)改进热处理工艺对合金钢材料粗车齿坯后进比实际低，总也达不到设定值，进而造成速度放大器输行调质处理，硬度200—240HBW，提高其综合力学性出饱和时间过长。能；制齿后进行齿部高频淬火，硬度45—55HRC，并进行不低于2h的回火；表面喷砂处理，增强表面应力及耐3．措施磨性。为保证编码器与电动机轴伸联接良好可靠，首先，(4)日常维护保养定期更换油箱中的油，并经常应保

5、证内外锥配合精度；其次，应保证螺孔和螺钉精度过滤掉油中的污物；定期保养，发现问题及时解决；正及预紧力充分；三是，应选用合适可靠的螺钉放松措偏载，通过合适的工装设计减小偏载量。MW施，如打胶等。螺钉紧固可靠也包括编码器的安装螺(收稿日期：20100828)钉。MW(收稿日期：20100815)磊工冷加工呈!生笪塑■盈WWW．meta／workingT950．com