正宗8D-报告范文.doc

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1、8D报告8D类型：■客户□公司内部□供应商8DNo.：MC2016051201严重性：□致命的■严重的□轻微的日期：2016-05-12客户/供应商：***塑胶制品科技有限公司涉及的相关报告：进料检验报告D1：组成改善小组改善小组负责人所属部门:品质部姓名：詹玉娟单位业务部工程部采购部（仓库）品质部生产部姓名姜勇Amen巴丽、柴能詹玉娟赵文明D2：问题描述产品P/N万向包胶轮编号描述库存数120问题：❶中心轴承孔变形❷塑胶孔周边残留批锋❸中心轴承装配NG❹装配后轮子转动不灵活在制数0出货数40000D3：围堵行动（临时改善对策）：责任人完成日期完成状态a.客户处存货筛选使用，将不能使用

2、产品退回，我司补差数。詹玉娟2016-05-04okb.仓库存货将所有库存品全部领出全检，将孔变形产品报废，批锋大的返修。詹玉娟2016-05-03okc.生产线生产线已经将该型号模具下线赵文明2016-04-29okd.运送中产品D4：分析主要原因：a.为何发生1.塑胶件不耐高温或塑胶件清洗后残留水分，致使模压成型过程中出现中心孔变形现象；2.塑胶件员工漏剪批锋；3.塑胶件未摆好致使模压时出现透胶现象。b.为何未被检出初次试产，未能把握好尺度。D5：永久改善计划：责任人完成日期完成状态a.怎样防止发生1.使用耐高温塑胶原料，模压前先将塑胶70℃烤30分钟；2.塑胶件全检批锋；3.模压

3、时，先确认塑胶件完全放置，再摆胶料，严格执行《SOP》作业，不得私自调整成型压力及成型参数；4.品检将孔变形，透胶纳入重点管控检验项目，杜绝类似事故发生。蒋云锋2016-05-12OKb.怎样才能检出严格执行《SIP》作业，从严抽查。蒋云锋2016-05-12OKD6：（措施验证）在实际中执行纠正行动责任人完成日期完成状态1选购耐200℃高温的塑胶原料2塑胶件全检，将中心孔周边的批锋剪干净3清洗后的塑胶件必须在烤箱70℃烤足30分钟，确保无残留水分赵文明2016-05-12OK4模压过程员工加强自检，将成型不良扣下，不让其流入下工序赵文明2016-05-12OK5品检将孔变形，透胶的产

4、品选出报废詹玉娟2016-05-12OKD7：防止再发生：责任人完成日期完成状态1IPQC加强巡检，当班组长多跟进该产品的生产情况。赵文明2016-05-12OK2QC重点检查中心孔，透胶不良事项。詹玉娟2016-05-12OK3OQC增加抽检比例。詹玉娟2016-05-12OK45D8：结案：经过改善小组的积极改善行动已达到改善之效果，结案日期：备注：一个月后须再重新确认标准文件及落实状况。24小时内请回复追踪者审查和核准者MC-QR-QC09A0保存期（五年）