生产计划与排程.pdf

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1、课程讲师:王辉Kim面向“世界工厂”的生产运作管理培训体系企业高级决策、管理层迈向世界工厂工厂管理层精益生产生产系统工业工程工厂成本控制规划、与管理和价值分析设计、控制、质量管理项目管理计划与排产职业化生产主管采购与物流日常运作5S与设备与管理员工与团队管理车间生产管理现场综合管理维修管理11、生产系统分析2.需求预测管理3、生产计划系统4、排产与控制5、生产绩效管理2制造型企业的管理范畴和内容企业战略规划...人力资源财务决策营销决策生产决策产品决策厂址选择生产规模与技术决策生生产系统设置产产品设计工厂设计工艺-设备配置管理广义工厂管

2、理模工艺设计基建厂区布置式和产品试制车间布置机制狭义工厂管理生产系统运行生产计划-物流控制采质量管理购车间生产出货--配送生产支持成本控制企业经营要素的相互关系外部资源销售渠道相关方压力与期望顾客满意度运作管理财务成果和忠诚度成本/服务内部质量/交货期外部形象与口碑资源学习与创新内部流程顾客财务3市场的压力•技术进步不断加速•顾客•“产品”需求多元化•产品更新换代加快•竞争•环境复杂不易预测•变化•趋于国际化•…………你碰到这些问题吗？•某个生产手机芯片的企业说：根据市场的需求，芯片的设计越来越快，但交货期变慢了；•某个生产功能性涂料的

3、企业说：正常情况下，从投料到产品下线最多只要五个小时，而对客户要求的四天（原来是七天）交货期仍旧不能满足；•某个生产食品的企业说：产品品种变化很快，生产计划难以安排；•某个生产金属容器的企业说：产品的季节性变化很大，生产旺季却难以按时交货，导致许多订单无法满足而失去很多商机•……41.1应对市场变化和内外部压力顾客是上帝销售订单下达到工厂S超时加班额外费用EYNO紧急订单多市场需求波动大新产品投放加快产品规格更改频繁交货期短快速响应质量价格……生产计划生产计划与排产管理的工作构架交货期目标出货计划管理质量质量计划成本成本计划资源人员计划

4、组织人员负荷计划设备计划过程跟踪设备物料计划与控制物流库存计划外包计划绩效现生产工艺标准分析改善技术方法新产品开发计划51.2生产运作对公司财务运作的影响利润利润收入负债+权益ROE==（）（）（）权益收入资产权益权益回报率=销售利润率*资金周转率*权益指数长期负债-长期资产+权益应收款-应付款+存货资本+利润A存货++B存货C存货收入--制造成本销售及行政费用要素生产分析管理对策选择合适的计划控制模生产分析与管理对策参考表1生产类型1产量分析式2管理特征分析2生产变更方式1换型次数分析1合理批量2快速换模2换型时间分析3弹性生产线3多

5、种少量生产1产品ABC分析1生产线布置2模组化分析2多能工培训3材料通用性分析3成立机动小组4交期管理1生产流程分析1通用材料库存生产2前置时间分析2库存优化管理3自制外包分析3供应链优化5产销配合方式1产能负荷分析1加班、外包策略2瓶颈管理2订货期分析3定期销售协调3订单出货流程分析1订单优先级管理2表单简化/标准化6现场管理1快速响应与沟通方式3目视化/看板61.3生产类型分析•按工艺过程可分为两类–处理流程型和制造装配型•按材料流动和处理集中程度分为三类–大量(流水)、成批和单件小批量生产•按顾客要求订制程度分为两类–备货生产和订

6、货(按订单)生产按顾客要求定制程度可将制造装配生产分为备货生产方式和订货生产方式–备货生产方式•订货生产方式∑在对市场预测的基础上，有计¾收到顾客订单才按顾客要划地生产出完工产品存货并以求进行设计、采购、组织存货供应顾客，产成品存货是生产、发货等工作其最显著的特点¾各批的规格、数量、质量∑顾客定制程度很低和交货期等可能都不同∑生产效率高¾产成品存货较少∑要准确预测顾客需求∑生产管理的重点是按“量”组织¾生产管理的重点是确保交货期，按“期”组织生产过生产过程各环节的平衡程各环节的衔接平衡7产品设计与工艺准备外购与制造总装配发运备货生产型按

7、预测为库存组织生产按订单TG订货组装/包装型按预测组织在产品生产按订单组织最后工序TG按预测采购订货制造型部分原材料按订单组织加工与最后工序交TG货订货工程型日期按订单组织从产品设计、采购、加工、最后工序、发运全过程TG订货生产型和备货生产型产品生产进度计划内容的比较T：交货提前期，G优化响应时间优化响应时间的方法可以包括：缩短关键路径或设置策略库存45分钟关键路径=330分鐘15分钟控制板响应時間=50分钟在300分钟制30分钟鈑金品钣金30分钟總裝时间/包裝库330存分钟25分钟配50分钟裝应筒响聽25分钟8•生产过程是劳动过程和自

8、然过程的组合–通过原材料转换成产品或服务的形式，将现金变成储备资金，再变成生产资金，最后转换成产品资金，并在这一过程中实现增值。–是功能、质量和成本形成的过程•生产过程的组成生产技术准备过程辅助生产过程基本