欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52692774
大小:293.91 KB
页数:4页
时间:2020-03-29
《CO变换单元改造后存在的问题及改进措施.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、·8·气体净化2008年第8卷第6期CO变换单元改造后存在的问题及改进措施张淑宁(中石化南化公司合成气部,江苏南京210048)摘要:简述南化大化肥合成氨装置在原料改造(由渣油沥青气化改为水煤浆气化)后对变换单元的影响,以及对变换单元实施的改造.探讨在试车中存在的问题、原因及改进措施。关键词:变换;改造;问题;改进措施南化大化肥装置原设计能力为年产合成氨300益等方面因素,安排南化公司进行原料路线改造,将kt和尿素520kt,其设计原料为扬子石化公司尤里其改为水煤浆气化,而生产尿素的装置也依据市场卡装置的残渣沥青和渣油的混合物,按沥青和渣油的需求予以淘汰。新装置于2005年12月开始试各占50
2、的液态混合物进料设计,全套设备能满足生产。沥青占70的操作要求。大化肥装置于2002年3在实际生产中,考虑到能耗和降低生产成本,改月开始试车,后来为了降低生产成本,于2002年5造只是气化工序实施了彻底的改造,其后各工序:月23日将渣油/沥青气化改为全沥青投料,生产出CO变换、低温甲醇洗、液氮洗、氨合成等工序基本一合格工艺气。可由于熔融沥青在两装置间(扬子尤维持原装置的设备机械进行生产,其中,只是实施了里卡与南化大化肥)灌装、运输、卸料等方式上存在一些小改造,本文就变换单元的改造予以探讨。问题,不能保证原料沥青的稳定供应,而且扬子尤里1变换单元的改造卡沥青装置要淘汰,所以总公司综合能耗和经济效
3、1.1改造后变换单元工艺流程器废热锅炉图1改造后变换单元工艺流程图中:R01一第一变换炉;RO2一第二变换炉;F01一变换开工加热炉;V01一冷凝液分离器;VO2一第一冷凝液分离器;V03一第二冷凝液分离器;V04-第三冷凝液分离器;E01一高压废热锅炉;E02-高压蒸汽过热器;E03-原料气预热器;E04一冷凝液预器;EO5一锅炉给水预热器;E06一脱盐水预热器;E07A/B/C-最终冷却器;EO8一锅炉给水冷却器注:改造后的300单元流程简图,其中R01、R02即为R301、R302,其它依此类推。1.2变换单元岗位作用一氧化碳与水蒸汽反应,除去大量对合成催化剂有(1)主要作用是在高温下借
4、助催化剂的作用,使毒害作用的一氧化碳,同时生成容易脱除的二氧化2008年第8卷第6期气体净化·9·碳和合成氨原料氢气,总变换率达96以上,其化时也可通过增加BFW量,让气化加大用水量,降低学反应方程式如下:工艺气温度,供应合适温度的冷凝液给气化工序。C0+H2O::=CO2+H2(5)为了有利于气化的操作,供应较低温度的冷(2)回收利用反应余热凝液给气化工序,在P3O1A/B泵出口另新增一阀门①副产蒸汽:利用变换反应产生的余热,生产LV23003C,其冷凝液温度直接通过开关该阀门进10.60MPa、350℃的超高压过热蒸汽约26.67t/h,行调整。减压送至低压蒸汽管网;(6)V301出口冷凝
5、液管线新增一自调阀②加热工艺冷凝液:将本单元回收的部分工艺PC22028,将冷凝液排放到气化的废水池,防止冷凝液加热至230。C后送至气化装置洗涤塔顶部作V301冷凝液排出不及时,造成带液,影响工艺气成为洗涤水;分及变换反应的进行,同时也避免含有毒害物质的③预热除盐水:将来自900单元(冷凝液系统)冷凝液在现场排放危害到职工的安全。45℃的除氧器加热至134℃,返回除氧器V一901(7)新增加了一台工艺冷凝液泵P301C,因在试使用;车过程中发现P301A/B的运行状况不好,维修次数④预热锅炉给水:将来自高压锅炉给水管网的多。而P301出口的冷凝液送到气化碳洗塔作为洗锅炉给水加热至215℃后,
6、供600单元中压废热锅涤水使用,在开车过程中很重要,以防该泵发生故障炉E一602使用;影响生产的稳定运行,所以新增了这台泵。(3)回收工艺冷凝液:将工艺气中过量的水蒸汽(8)开工加热炉F301的开车线上新增一自调冷凝回收,经泵加压分为两部分送往气化装置使用。阀(以前是使用手动放空),防止发生非计划停车缩①一部分加热至230℃后送往气化装置的碳黑短开车的进程,也可在开车时给该段管线卸压。洗涤塔顶部作为塔顶洗涤水;(9)增加一自调阀单独控制E301液位,与E602②剩余部分未加热的冷凝液送往气化装置的变液位分开控制,否则两者互相影响,互相干扰,不利换冷凝液加热器冷却高压闪蒸蒸汽,自身被加热后操作。
7、因E301的液位一向波动很大,很难控制,在送往碳洗塔底部;系统波动比较忙时,往往会顾及不到E301的液位(4)冷却工艺气:将出本单元的工艺气冷却降温变化情况,液位过高,容易引起蒸汽管线带水,影响至40℃,并用冷的锅炉水(40℃、5.0t/h)洗涤除去到低压蒸汽管网的运行。E301液位过低,会导致锅工艺气中微量的氨及固体杂质等,减少对400单元炉干烧、损坏锅炉。的不良影响。(i0)针对试车过程中,E
此文档下载收益归作者所有