轧机轴承座精密加工关键技术探讨.pdf

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1、2014年8月建材与装饰工艺与设备轧机轴承座精密加工关键技术探讨林亚冬（南宁八菱科技股份有限公司广西南宁530003）摘要：精密加工时轴承孔精度控制的技术难题，一直是现代高新技术发展的重要支撑技术，对科学技术的发展与生产力的进步起着至关重要的作用。然而要解决轧机轴承座精密加工的难题任重而道远，需要不断的实践与探索。本文介绍了轧机轴承座精密加工方面的相关知识，就轧机轴承座轴承孔变形原因进行了深入的探讨，并通过定量计算与工艺实践掌握了轧机轴承座精密加工的技术参数，使得技术难题迎刃而解，为精密技术的发展提供了方向。关键词：轧机轴承座；精密加工

2、；关键技术中图分类号：TG333.15文献标识码：B文章编号：1673-0038（2014）32-0077-021前言从这些数据可以看得出来，圆柱度公差与尺寸公差小，轴承作为板带轧机的常用型式，四辊轧机辊系由一对工作辊、轴孔壁厚相差很大，壁厚分布极不均匀，给机械的加工带来了一定承座、一对支撑辊以及油膜轴承等零部件组成。当一台轧机的工的困难。在加工中轴承孔会受到夹紧力、热变形、切削力与刀具作量达到一定程度时，辊系就会出现损伤，必须进行更换与重磨磨损的共同作用，而加工完结后又受到残余应力与吊装的影响，的工作，否则影响生产，但是更换辊系与重磨

3、支承辊的辊身是一导致轴承孔形状尺寸发生改变。国内一些厂家也在不断努力以项比较艰巨的任务。一台轧机的备件一般要有三套辊系，扎线很求得冲破瓶颈，制造出先进的轧机轴承座，但由于技术的限制，容易出现异常。目前世界上比较先进的连铸连轧生产线是马钢多以失败宣布告终。例如某厂制作轴承座，在加工轴承座时集合公司的、由F1~F7共7台精轧机组成的1750CSP轧线，其核心部了所有优秀的技术人员来攻关难题，但最后还是有20个轴承座件轴承座从德国引进，但是由于它自身的特点，很难在机械加工因为变形而不得不进行报废处理，导致开发工作无法继续进行。当中的得到广泛运

4、用。此外，国内的技术条件尚未达到满足其对但是情况也不全然令人失望，目前我国也有掌握了轧机轴承座轴承孔精度的要求，因此精密加工时轴承孔精度的控制成了关精密加工关键技术的少数厂家，例如，太原重工股份有限公司、键技术。为解决轴承孔热应力变形不均的问题，我们必须加强对鞍钢重型机械有限责任公司都曾在制造轧机轴承座方面获得成轧机轴承座精密加工的研究，以缩小我们与先进国家的差距，满功。不同的厂家在制造轧机轴承座轴承孔所采用的加工技术各足生产的要求[1]。有不同，常见的方法有，磨削加工方法、镗孔加工方法、车削加工方法。在我国，对轧机轴承座的研究和探讨氛

5、围还不够浓厚，没2分析轧机轴承座的技术要求有形成良好的学术氛围，但随着经济的发展，科技日新月异，轧轧机工作辊轴承座的技术要求与支撑辊轴承座大同小异。下机轴承座轴关键技术探讨的不断深入，轧机轴承座精密加工关面以4E60627工作辊轴承座作为例子，进行分析。如图1是轴承键技术逐渐被人们了解和掌握，为企业的发展降低了生产成本，座主要尺寸的零件图。此轴承座加工重点难点有三个：轴承座轴促进了科技的进步，从而推动经济的迅猛发展。承孔的加工，两侧滑板面对称度的加工，轴承座深油孔的加工。2.2分析两侧滑板面的技术要求轧机轴承座两侧滑板面的技术要求为：两

6、侧滑板面基本尺寸是850mm，对轴承孔的对称度是0.2mm，9级精度，必须制定妥善的加工工艺才可以保证其精度。加工中尺寸公差用径外千分尺测量就能得到数据，较容易掌握；比较难以进行测量的是滑板面对轴承孔的对称度，用传统的方法在普通机床上进行人工测量风险系数比较高。目前，运用数控机床加工取得了一定的发展，大大降低了滑板面对轴承孔的对称度测量的难度[2]。2.3分析轴承座深油孔的技术要求从零件图1可以分析出，轧机轴承座油孔的技术要求：油孔深度为366mm，直径为准11mm，长径比是33.27，属于深孔。在对轧机轴承座油孔进行加工时，有三个难题

7、需要克服：排屑、导向、图160627工作辊轴承座冷却润滑。目前我国长径比大于10的深孔加工由于机床的制2.1分析轧机轴承座轴承孔技术要求约，仍存在巨大挑战，加工的工作效率低下，且国内钻头发展的+0.146水平仍有待提高。轴承孔的尺寸为准595，IT7精度，表面的粗糙程度为+0.076经过一些厂家的努力研究，终于找出排屑和冷却处理的基本Ra1.6，圆柱度为0.02，7级精度，上下壁厚度为27.5mm，这是孔方法：把高压切削液倒入切削区进行冷却润滑，切削和绝大部分壁最薄的地方，孔的两侧壁厚均为127.5，四个角的地方更厚。切削热会在切削液顺

8、着回流通道流出时流出。导向问题由于受·77·工艺与设备建材与装饰2014年8月到钻杆细长刚度差的限制，只能通过钻头的工作部分进行自身的温度高于外围表面的温度，从而引发变形。不同的温度会导致导向，其中，钻头的