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时间:2020-03-25
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1、栝猴·法规·管瑾汽率实用技术AUT0mOBILEAPPLIEDTECHNOLQGY2017霉第6期2017NO。610.16638/j.cnki。1671—7988.2017.06.062浅析APQP在重卡产品开发中的应用吴立成(安徽江淮汽车集团股份有限公司,安徽合肥230601)摘要:文章依据APQP方法理论和实践要素,对重卡产品开发中存在的普遍问题提出了切实有效的解决方案,并通过产品开发过程中的实践运用验证了该方案的可行性和有效性。关键词:APQP:重卡中图分类号:U461。9文献标识码:B文章编号:1671—7988(2017)06—171一03Applic
2、ationofAPQPinheavytruckproductsindevelopmentWuLicheng(AnhuiJianghuaiAutomobilCO.,AnhuiHefei230601)Abstract:AccordingtoAVQPmethod,theoryandpracticeofheavytruckputforwardthegeneralproblemsexistedinthedevelopmentofproducts,practicalandeffectivesolutions,andthroughthepracticeintheprocesso
3、fproductdevelopmentprovesthefeasibilityandeffectivenessofthescheme.Keywords:APQP;HeavytruckCLCNO.:U461.9DocumentCode:BArticleID:1671-7988(201刀06—171-03引言重卡市场需求及政策法规不断变化、技术迅速更新,企业是否能够迅速地推出高质量、低成本的产品,已成为决定企业成败与否的关键。重卡企业必须在有限的资源限制下,同时开展多个项目、多个新车型的开发,保证企业可持续的竞争力,这对汽车研发的开发管理提出了很高的要求。但是汽车行业
4、的新产品开发普遍存在以下问题:(1)产品开发前期研究不足,产品有效性较低汽车企业的资源是有效的,能够在有限的资源限制下开发出更多有效的产品,大大地提高投入产出比才能让企业更好的发展。2015年江淮重卡开发的新产品中,新产品销量的85%是由20%的新产品贡献的,这表明,过多的研发资源浪费在低效或无效的产品开发上。因此,在产品开发前期必须要对产品进行充分的研究,包括产品的使用环境、配置信息、成本要求、当地的法律法规及客户的特殊需求等要素,力求开发的产品能够满足更多的客户需求,能够带来更过的收益。作者简介:吴立成。就职于安徽江淮汽车集团股份有限公司。(2)质量管理工具运
5、用不够,产品设计质量不高任何产品的生产是从设计开发开始的,开发出的产品能否满足使用者的要求,关键取决于设计开发阶段的质量控制。通过大量的数据统计表明:产品质量问题中由设计缺陷造成的占比21%。目前江淮重卡新产品开发主要基于在基本型产品上进行变型、变动开发,研发人员过多的凭借以往的经验进行设计开发,而新技术人员加入到产品开发过程中后往往会重复出现前期出现的设计问题,整个产品设计过程中缺乏一套行之有效、系统的质量管理工具。因此,加强产品设计开发阶段的质量控制,早期发现和排除潜在的质量问题,是提高产品质量最经济、最有效的办法。(3)未能形成循序渐进的质量提升机制汽车产品
6、的设计开发是一种系统的、复杂的工程,任何一个过程出现问题都可能导致产品的失败。设计人员对待设计问题都采取一种抵触的心理,处理质量问题时多以将问题解决掉,而未能对问题进行深入分析、举一反三,形成组织记忆力。后期同类产品开发时可能又会出现同样类似的问题。因此,运用PDCA的管理思想,建立循序渐进的质量提升机制2017年第6期吴立成:浅析APQP在重卡产品开发中的应用172必不可少。随着日益激烈的市场竞争,面对耨产品开发中存在的产品有效性低、产品设计质量不高等问题,需要在短时间内推出满足市场需求的重卡产品,是每一个汽车企业都急于解决的问题。产品质量先期策划(简称APQP
7、)为解决这些问题提供了指导性的方法。1、APQP方法及实践要素1.1产品质量先期策划(APQP)产品质量先期策划(AdvancedProductQualityPlanning,以下简称APQP)是ISO/TSl6949质量管理工具的五大工具之一,是美国三大汽车公司(克莱斯勒、福特和通用)为支持某一顾客满意产品或服务的开发而联合制定的工具手册。它是一种结构化、系统化的产品质量管理的方法,通过制定确保产品使顾客满意所需的步骤,促进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要求的步骤能按时完成,并引导资源,预防缺陷,降低成本,持续不断地改进,以最低的成本及时提供优质产品,使顾客
8、满意。1.
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