静电対策(図解)中文.ppt

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1、HKT静电对应基准附助资料HKT与生产相关之静电对应对于作业点・设备・治具・工具・MaterialHandling静电管理规格值在100v以下。（现行使用的IC的静电耐力电压为200v）管理湿度45～70%：温度25±5℃：静电对策实施状况１）静电特别指定工程表２）当超过导电地板、管理电压时之静电对应※作业场所移动范围内设置导电ＳＨＥＥＴ台车装货・卸货均要使台车在能接地的状态下．壁・柱接地床导电棒（或、Ｓｈｅｅｔ）金属导线工場电源接地２）非导电地板时①導電MAT⇒当是非导电地板且超过管理电压时、实装・As

2、sembly作业Area铺上。②導電WAX⇒处理導電WAX时、Aria上每用涂一次WAX。当为导电地板时不需要。③対象外⇒用蓝色胶纸来隔开。QC抽样Area（不进行内实点检）。３）导电地板与每一部的货架及货架与货架之间金属板导电sheet货架台下部接地半导体专用放置台（导电carton）～50v、51v～150v151v～300v的2种类以外的全部电气部品部品放置架部品放置架部品隔板货架之间亦要导通（剥去涂装）金属导线接地Chain或是大地接地３）部品架（涂装时，剥去地线上的涂装，使其直接与金属部相結合）

3、①受入⇒导电安全鞋。静电作業服。導電地板（付运用方向）②部品检查IQC⇒半导体受入检查用FOLLOWCHART掲示。根据受入部品种类进行静电对应。基準作成③工务冰箱⇒半导体确认架→静电对应架（为了能直接放置部品）収納部为金属板、確認部为導電ＭＡＴ。电气部品架上全部铺上导电MAT（导电纸箱）。④半导体特別货架⇒按静电耐电压别表示。有～50V、51V～150Vと151v～300V等种类。⑤商店（ＳＴＯＲＥ）⇒等同与冰箱４）工程導電sheet除电板以外，其余包括开花板全部要围起来。加圧（灰尘对策：对内部加压外部

4、环境的灰尘无法进入。）电批接地导电sheet徐電AirGun离子（Ion）发生器導電導線接地※电源部全部接地焊锡枪（陶瓷制品・带温控）电源接地垫脚台４）工程・工具①气管⇒当直接对基板进行吹气时、使用除静電气管②保护纸剥离⇒边吹气除静电边剥去。③切胶纸机ー⇒電源Line接地④电批⇒電源Line接地⑤压克力系JIG⇒带电防止剂塗布或、導電Sheet的貼付－有必要确认高频－（帯電効果時間用使用時間来管理）⑥电木板材料⇒用不带电材料加工。⑦測定器⇒3芯電源Line为基本。接地指的是接大地。2端子为设备直接接地（含

5、电阻）。⑧焊锡枪⇒使用锡枪以付地线为条件。⑨垫脚台⇒全面贴付金钢后接地。⑩作業標準書・管理ＣＨＥＣＫ　ＳＨＥＥＴ⇒用导电sheet作成。５）Material　Handling接地鎖接地金網有把手时同样与台車金網连接。当有涂装时则要剥去其涂装。６）TVmonitorTVmonitor导电Sheet５,６）MaterialHandling・TVmonitor①用導電MAT或是金属網将台车全部贴上、大地接地。②完成基板台車为剥去塗装，地线接地。③装完部品的CASSETTE台及台车，剥去其涂装，接地为地线。（移动

6、时亦接大地）④手推平板车⇒禁止用于基板移動⑤TV监视器⇒从画面導電SHEET开始大地接地・TV监视器⇒从画面导电SHEET开始大地接地導電sheet接地Chain修理台及打合检讨桌７）修理台及椅子８）打合检讨用桌子及椅子（根据业务环境来具体实施）金属銅線※出席者需全员佩戴Ｅａｒｔｈ　Ｈａｎｄｉｎｇ７，８）修理台・打合桌・検討桌及椅子①用夹子铺導電Ｓｈｅｅｔ，地线接地。②个人桌（持有Ｓｅｔ基板之部门）⇒基本是用導電Ｓｈｅｅｔは来接地。根据作业内容之不同、以QA、技术、制造、IQC、工务为対象９）其他・実装・

7、Assembly特别是实装部门，因要直接对半导体进行Handling、静电对应较严格、Machine之间要全部接地，同时为了将部品之间在0.25Pitch・0.5mmCSP・0.4mmQFP・0603Chip的细小部品的实装弊害除去为目的、对灰尘亦要进行彻底解决。以消除现场作业者在作业时须触摸到的物品的带电，放电为　ＢＡＳＥ设定静电基准来作成静电环境对应。因此、静电电压目标值应为“0”，但通过对现行之静电耐电压部品之最低耐压值的调查，将其以下的管理值设计为品质基准值。（Tuner以50V为管理基准电压）对

8、于现场作业而言，理应装工衣，同时，为了对应静电及灰尘对自穿服装亦设有一定的限制。进入实装部时，为防灰尘，在入口咱设置吸去鞋里灰尘的吸尘器。・基板Cutter分割基板时自动切割机的使用，目的是为了消除基板分割时因基板压力而造成的部品不具合。此时，当自动切割机在分割基板时，会使基板与切割机间会产生200～300V的静电。除電对策为：用除電气管在切割部进行吹气来除电，实施电压在10V以下。・Air吹付け作業用空气吹气，吹风所及之对象