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时间:2020-03-25
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1、机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计第一节机械加工工艺规程设计方法一、机械加工工艺规程的作用把机械加工工艺过程用文件的形式固定下来,就称之为工艺规程。机械加工工艺规程:生产计划、调度,工人操作、质量检查等活动的依据;生产准备工作的依据;新建或扩建车间的原始依据。作用机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计二、机械加工工艺规程的格式1)在单件小批生产中,一般只编写简单的机械加工工艺过程卡片;2)在中批生产中,多采用机械加工工艺卡片;3)在大批大量生产中,则要求有详细和完整的工艺文件,要求各工序都要有机械加工工序卡;4)对半自动及自动机床,则要求有机床调整卡,对工序则要求有检验
2、工序卡等。机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计三、机械加工工艺规程的设计原则、步骤和内容T、Q、C减轻劳动强度、保证安全设计原则阅读装配图和零件图了解产品的用途、性能和工作条件,熟悉零件在产品中的地位和作用。步骤和内容机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计零件工艺性审查审查图纸上的尺寸、视图和技术要求是否完整、正确、统一;找出主要技术要求和分析关键的技术问
3、题;审查零件的结构工艺性。机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计确定毛坯考虑:生产纲领、零件作用及本身的结构常用毛坯的种类有:铸件、锻件、型材、焊接件等铸件包括铸钢、铸铁、有色金属及合金的铸件等。铸件毛坯的形状可以相当复杂,尺寸可以相当大,且吸振性能较好,但铸件的机械性能较低,一般壳体零件的毛坯多用铸件。锻件机械性能较好,有较高的强度和冲击韧性,但毛坯的形状不宜复杂,如轴类和齿轮类零件的毛坯常用锻件。型材包括圆形、方形、六角形及其它断面形状的棒料、管料及板料。棒料常用在普通车床、六角车床及自动和半自动车床上加工轴类、盘类及套类等中小型零件。冷拉棒料比热轧棒料精度高且机械性能好,但
4、直径较小。板料常用冷冲压的方法制成零件,但毛坯的厚度不宜过大。焊接件对尺寸较大、形状较复杂的毛坯,可采用型钢或锻件焊接成毛坯,但焊接件吸振性能差,容易变形,尺寸误差大。工程塑料它是近年来在机械制造业中普遍推广的一种毛坯,其形状可以很复杂,尺寸精度高,但机械性能差。机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计确定满足工序要求工艺装备确定各主要工序的技术要求和检验方法确定各工序的加工余量、计算工序尺寸和公差确定切削用量确定时间定额填写工艺文件拟定机械加工工艺路线选择定位基准、确定加工方法、安排加工顺序以及热处理、检验和其它工序等。机械制造工艺与装
5、备第三章机械加工工艺规程设计第二节零件的结构工艺性分析加工表面的形状应与采用的加工方法特点一致。零件结构应满足高生产率加工方法要求。如拉孔孔壁不能太薄。零件加工部位的结构应便于刀具正确地进出,不发生干涉。减少加工表面面积或尺寸。便于安装、有足够的刚性和定位表面,尽量减少装夹次数。加工表面的尺寸尽可能统一。加工时便于观察。零件结构工艺性分析机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计机械制造工艺与装备第三章机械加工
6、工艺规程设计机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计1)键槽设置在阶梯轴90°方向上,需两次装夹加工。将两个键槽设计在同一方向上,一次装夹即可。2)车螺纹时,螺纹根部易打刀;且不能清根。留有退刀槽,可使螺纹清根;操作相对容易,可避免打刀。3)两端轴颈须磨削加工,因砂轮圆角而不能清根。留有退刀槽,磨削时可以清根。工艺性分析机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计第三节工件加工时的定位及基准装夹:定位+夹紧定位:是指确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。夹紧:是指工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。1.工件的装夹一、工件的定位机械制造工艺与装备第三章机械
7、加工工艺规程设计第三节工件加工时的定位及基准装夹方法:夹具装夹直接找正装夹划线找正装夹机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计夹具装夹机械制造工艺与装备第三章机械加工工艺规程设计第三节工件加工时的定位及基准直接找正定位的装夹工件的定位由人工直接在机床上利用千分表等工具,找正某些有相互位置要求的表面,然后夹紧工件,称之为直接找正装夹。找正精度与工具有关:划针找正:0.5mm百分表:0.02mm千分表:0.005-0.01mm机械制造工艺与装备
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