机械制造工艺与装备(第2章)

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1、机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备第一节机械制造中的切削加工方法一、车削主运动:工件旋转进给运动:刀具直线移动加工精度:IT8~IT7,表面粗糙度:Ra=1.6~6.3um在整个运动系统中—速度最高、消耗的功率最大。主运动只有一个。速度低、消耗的功率小。有一个或多个。1机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备普通车床—适于各种中、小型轴、盘、套类零件的单件、小批量生产。转塔式六角车床—适于加工零件尺寸较小、形状较复杂的中、小型轴、盘、套类零件。立式车床—适于直径较大、长度较

2、短的重型零件。(L/D=0.3~0.8)数控车床—适于多品种、小批量生产复杂形状的零件。2机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备工件装夹的方法1.卡盘装夹适用于L/D4的工件。2.顶尖装夹适用于L/D=4~10的工件。3.心轴装夹适用于盘、套类零件的精加工。4.其它附件跟刀架、中心架、花盘等。3机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备车外圆面粗车:精车:车内园面(车床上镗孔)车端面、切槽、切断①实体零件:钻孔—车(镗)扩、铰②已铸出、锻出孔:镗孔车锥面1)转动小刀架法:可加工

3、内外圆锥面2)成形刀法:加工锥面较短3)偏移尾架法:较长外锥面4)靠模尺法车成形面车螺纹滚花4机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备5机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备车削的工艺特点1.易于保证各表面的位置精度。2.加工过程平稳。3.适合有色零件的精加工。钢铁:粗车半精车精车磨削有色金属:粗车半精车精车精细车4.刀具简单。6机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备粗车半精车、精车精细车切削用量ap大较小很小f较大较小很小vc低高速或低速150~2000m/min

4、刀具角度γo小大采用立方氮化硼(CBN)、金刚石等超硬材料αo小大λs负正加工质量精度IT12~IT11IT10~IT6IT6以上Ra(μm)50~12.56.3~0.80.4~0.05μm7机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备二、铣削主运动:刀具旋转运动。铣削是平面加工的主要方法之一。加工精度:IT8~IT7,表面粗糙度:Ra=6.3~1.6um8机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备铣床龙门铣床升降台式铣床立式铣床卧式铣床铣削加工设备9机械制造工艺与装备第二章机械制造中

5、的加工方法及装备铣削方式周铣端铣—用圆柱铣刀的圆周刀齿加工平面。—用端铣刀端面刀齿加工平面。10机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备顺铣:在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同。逆铣:在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反。周铣顺铣逆铣刀具寿命长;工件表面质量高;有利于工件的夹紧;工件表面质量低。刀具磨损严重;不利于工件的夹紧。进给速度均匀。进给速度不均匀(消隙)。11机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备12机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备端

6、铣对称铣:铣刀轴线与工件铣削宽度的对称中心线重合。不对称铣:铣刀轴线与工件铣削宽度的对称中心线不重合。13机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备铣床上加工的各种表面加工精度:IT8~IT7,表面粗糙度:Ra=6.3~1.6um14机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备三、刨削刨削是平面加工的主要方法之一。加工精度:IT8~IT7,表面粗糙度:Ra=6.3~1.6um刨床牛头刨床:适于加工中、小型零件。龙门刨床:适于加工大型零件。15机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法

7、及装备16机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备17机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备刨削的工艺特点1)生产率较低、单件小批生产;2)通用性好。主要用于加工平面,也广泛用于加工各种沟槽、成形面等。18机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备四、钻削钻削加工—用钻头在实体零件上加工孔的方法。加工精度:IT13~IT11,表面粗糙度:Ra=25~12.5um刀具—钻头;设备—钻床(车床、镗床、铣床)钻床台式钻床立式钻床摇臂钻床19机械制造工艺与装备第二章机械制造中的

8、加工方法及装备台式钻床:(D<12mm)立式钻床:摇臂钻床:20机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备钻孔主要用于粗加工。如螺钉孔、油孔、内螺纹底孔等。单件、小批生产中、小型工件上的小孔(D<13mm),常用台式钻床加工。中、小型工件上较大的孔(D<50mm),常用立式钻床加工。大型工件上的孔,则采用摇臂钻床加工。回转体工件上的孔,多在车床上加工。21机械制造工艺与装备第二章机械制造中的加工方法及装备扩孔和铰孔1)扩孔2)铰孔用扩孔钻对工件上已有的孔进行扩

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