机械加工工艺编制的要点.pdf

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1、万方数据!!盟丛Q：g§ScienceandTechnologyInnovetionHerald机械加工工艺编制的要点工程技术冯玉琢(沈阳职业技术学院沈阳110045)摘要：本文通过在教学和生产实最中，甘加工工艺的分析和研完，总蛄和归纳了．：c下墙制加工工艺的要点，希望乜对佥生(特别是大．中型企业)有一定启示和帮助。关键词：产品工艺工序工蓑加工中图分类号：TBI文献标识码，A文章编号，lB74一098x(2009)02(b)一0082一ol凡纳入技术准备计划需进行机械加工的产品，均需编制机械加工工艺规程。机械加工工艺方案，必须体现技术先进，保证质量，经济合理，减轻工人劳动强度及安全可靠的原

2、则。1编制产品机械加工工艺的依据a．产品订货合同及技术准备计划-b．产品图样及技术文件-C．产品的生产规模、批量ld．有关标准及工艺资料·e．现有的设备及工艺条件，如：机床，吊车，地坑。划线平台，可采取的工艺措施及检测手段等。f．有关工作联系单。2编制产品机械加工工艺要求机械加工工艺应选用先进的，切实可行的工艺方法．对无成熟经验的新工艺，新技术需经工艺试验或技术论证方可纳入工艺文件。机械加工工艺应按统一的技术术语、常用语和格式进行编制，内容、文字应简明易懂。编制加工工艺时，要根据零件结构特点，毛坯状况，制造批量，外形尺寸，零件重量及有关粗精加工机床划分等条件，合理选择机床。编制加工工艺需用

3、工装时，首先考虑采用标准工装及现有专用工装，尽量减少新设计专用工装。对批量大的零件应设计专用工装。以提高生产效率。对于大型零件(特别是铸锻件)编制工艺时，估算零件毛坯重量。若接近起重设备或机床额定负荷，应落实实际重量，确保生产安全。3编制机械加工工艺工作应做到以下几点(1)在编制加工工艺前应熟知产品结构、工作特性，零件在产品中的功能及装配关系，熟知主要技术要求，以确定有效的工艺手段保证零件的加工质量，满足产品设计要求。(2)编制零件的工艺时，工序必须齐全。零件从毛坯到成品的全过程都必须排列工序，包括加工、钳工，发兰、探伤和外协加工等。原材料和铆焊下料的零件在加工前需进行热处理者，首道工序应

4、写作“热”。铸．锻毛坯及焊接件在加工前的热处理不再排工序。零件在加工中或加工后的热处理必须排工序，并写明热处理种类。零件加工完成后，需要与其他零件焊接时，零件的最后工序名称为。焊”。凡工艺路线规定有加工车间工序的铆焊件，由加工车间承制全部加工表面的机加工作，对于必须在焊接前进行的机加工作，加工工艺员应向焊接工艺员提出联系单。零件部分工序外协时，其工序名称为。外协。，并在。工序内客”栏中写明外协加工程度。(3)零件在各工序中的加工部位及完成程度应规定明确。同一加工部位需经两道或两道以上工序加工时，应写明工序间余量，必要的偏差值及表面粗糙度要求。(4)对于装夹和工步较多的复杂工序．应按。装夹。

5、和。工序”的层次编写，并写明装夹找正的方法及找正精度。(5)对于一些在“工艺守则”中有规定，但需规定具体数值的内容，在加工工艺中应明确规定。(6)对于结构较复杂，视图较多的加工件，为使工艺中涉及的加工表面易于查找，应注明该表面所在视图名称及视图中的位置。(7)加工中必须使用的基准在工艺上应预明确。上工序应为下工序准备好必要的基准。为使基准明显准确，必要时可在基准面加刻标记。为了作为基准的需要，对一些加工表面可在原设计要求的基础上，提高精度及表面粗糙度值。并在工艺上阐明其用途。(8)为下道工序保留的夹头，在本工序内容中必须写明。(9)对毛坯形式、夹头或余量提出了特殊要求应在工艺内容中说明。例

6、如：“某端加长×Xm”，“某处增大余量X×m”，。圆整”，“半圆”、。空心”．。实心”等内容。(10)对于选定的工艺方法中必须进行一些较为复杂的计算时(如尺寸链计算，挂轮计算，三角形孔系镗孔坐标计算等)，工艺中应给出计算结果，若不能直接计算出结果时，应给出计算公式。(11)与相关件焊合．把合。同加工或配做时，必须写出相关件的件号及名称。其中的一件(基础件)应列出全部工序及工序内容，而对另一件仅列出工序名称，工序内容中写上。详见XXX(基础件件号及名称)82科技创新导报ScienceandTechnologyInnovationHerald工艺。(12)对于易变形的零件，加工过程中需自然时效

7、时，可安排“时效”工序，并注明停放时间。(13)加工工序中使用工装时，应在该工序的工装栏内填写工装编号、名称及规格。几个工序需用同一工装时，这些工序的工装栏内应写上工装编号，名称及规格。(14)对于工艺中所用较为复杂或特殊的工装，应在工艺中写明使用要领。(15)加工工序需要在机床上划线或钳工工作时，应另立工步。(16)对于精度上有特殊要求的零件，在编制加工工艺的有关工序中，应明确测量基准，测量工具或仪器，测量方法及精度要