线平衡和生产线布局概述.ppt

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1、线平衡和生产线布局主讲：陈淦9/26/2021尊重提问准时参与课堂纪律9/26/20212PRESENTATIONTITLEFOOTER课程目标通过该课程学习，你将能够：1分析并解决线平衡问题，提高生产效率及品质；2对生产线布局有初步了解，并能运用于排拉布线。9/26/20213PRESENTATIONTITLEFOOTER课程目录1生产线平衡2生产线布局9/26/20214PRESENTATIONTITLEFOOTERPart1.生产线平衡木桶定律与生产线平衡一、何为木桶定律1.木桶定律一个木桶盛水多少，并不取决于桶壁上最高的那块木板，而恰恰取决于桶壁上最短的那块木板，这一规律我们称之为“

2、木桶定律”。2.木桶定律的三个推论A.只有桶壁上所有木板都足够高,木桶才能盛满水B.所有木板高出最低木板的部分是没有意义的,而且高出越多,浪费就越大C.提高木桶容量最有效的办法就是设法加高最低木板的高度9/26/20216PRESENTATIONTITLEFOOTER生产线平衡与木桶定律的关系“生产线平衡”与“木桶定律”非常相似：生产线的最大产能不是取决于作业速度最快的工位，而恰恰取决于作业速度最慢的工位，最快与最慢的差距越大，产能损失就越大。9/26/20217PRESENTATIONTITLEFOOTER生产线平衡的意义为何生产线平衡：生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化、均衡化，调整

3、各工序或工位的作业负荷或工作量，使各工序的作业时间尽可能相近或相等，最终消除各种等待浪费现象，达到生产效率最大化。9/26/20218PRESENTATIONTITLEFOOTER生产线平衡的意义缩短每一制品装配时间,增加单位时间的生产量,降低生产成本减少工序间的在制品,减少现场场地的占用减少工程之间的预备时间,缩短生产周期消除人员等待现象,提升员工士气改变传统小批量作业模式，使其达到一个流生产。可以稳定和提升产品品质提升整体生产线效率和降低生产现场的各种浪费9/26/20219PRESENTATIONTITLEFOOTER生产线平衡分析与改善一、平衡分析用语1.节拍时间(TAKTTIME)

4、:是指在规定时间内完成预定产量，各工序完成单位成品所需的作业时间。其计算公式：节拍时间＝有效出勤时间／[生产计划量X（１+不良率）]例：每月的工作天数为20天，正常工作时间每班次为480分钟，该企业实行每天2班制，如果该企业的月生产计划量为19200个，不良率为0%，请问该企业的生产节拍是多少？答：节拍时间=有效出勤时间/[生产计划量X（1+不良率）]=480X2X20/[19200X（1+0%）]=60秒/个9/26/202110PRESENTATIONTITLEFOOTER生产线平衡分析与改善二、瓶颈的（BottleNeck)定义阻碍企业流程更大程度增加有效产出或减少库存和费用的环节谓之

5、瓶颈；瓶颈可能是有形的,也可能是无形的。瓶颈工位是？9/26/202111PRESENTATIONTITLEFOOTER生产线平衡分析与改善三、瓶颈的常见表现整体进度缓慢,生产效率下降;出现产品零部件不能配套的现象;一些工序加班赶货,而另一些则很轻松;一些工序的半成品堆积过多,而另一些则很少;个别工序在等材料、设备,其他工序进展正常;个别生产线流动停止,出现在制品滞留时间过长情况。9/26/202112PRESENTATIONTITLEFOOTER平衡改善法则及注意事项1.平衡改善法则-ECRS法则符号名称说明E取消Eliminate对于不合理、多余的动作或工序给予取消C合并Comebine

6、对于无法取消又是必要的，看是否可以合并以达到省时、简化的目的R重排Rearrange经过取消、合并后，可再根据“何人”“何时”“何处”三个提问后进行重排S简化Simplify经过取消、合并、重排后的必要工序，应考虑能否采用最简单的方法或设备替代，以节省人力和时间以上ECRS法则，具体可通过下列图片来说明生产中如何运用改善：9/26/202113PRESENTATIONTITLEFOOTER平衡改善法则及注意事项作业时间作業改善工序12345作业时间工序23作业改善压缩分割转移9/26/202114PRESENTATIONTITLEFOOTER平衡改善法则及注意事项并行作业，增加人员拆解去除作

7、业时间1人作业2人作业工序12345作业时间工序123459/26/202115PRESENTATIONTITLEFOOTER平衡改善法则及注意事项作业时间工序12345作业时间工序12345作业改善后合并重排9/26/202116PRESENTATIONTITLEFOOTER平衡改善法则及注意事项2.平衡改善过程中应注意事项:A.需要同样工具和机器的作业要素可分配在同一专用设备工序内B.作业要素相同或前后相