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时间:2020-03-13
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1、MSA及SPC应用知识培训1一.什么是MSAMSA是测量系统分析2MSA包含哪些因素:人:测量人机:测量仪器物:被测对象法:测量方法环:测量环境3二.MSA与仪器校正的区别与联系区别:校正只针对仪器这个变量MSA针对五个变量(测量仪器测量人被测对象测量方法测量环境)4联系:仪器只有经过校正合格后才可以做MSA分析(校正不合格的仪器是不可以使用的,不使用的仪器也就无价值做MSA)51.测量汽车产品仪器所构成的测量系统----MSAISO/TS169492.测量非汽车产品的仪器-----校正ISO90016测量系统(人、机、物、法、环)中的任何一因素改变,需重新
2、进行MSA分析71。测量特殊特性的测量系统:一定要做MSA分析。2。测量其它特性(控制计划)的测量系统:可以视资源进行MSA分析8三.MSA分析方法1.计数型的测量系统MSA的方法:小样法2.计量型的测量系统MSA的方法:五大性分析(重复性再现性线性稳定性偏倚性)9四.MSA的基本概念Bias(偏倚)-測量的觀察平均值和基準值之間的差異10Repeatability(重覆性)由一位評价人多次用一種測量儀器測量同一零件的同一特性時所得的測量變差11Reproducibility(再現性)-由不同的評价人使用同一個量具測量一個零件的一個特性的產生的測量平均值的
3、變差12Stability(穩定性)是测量系统在某持续时间内测量同一基准或者零件的单一特性时获得的测量值总变差。13Linearity(線性)是在量具预期的工作量程内,偏倚值的差值14五.MSA计算方法详见软件,无需详述15六.MSA结论判断oStability穩定性-沒有點子超過控制圖的界限oBias偏倚-如果’0’落在置信區間以內(-x<04、%之间,估计可行后接受-大于30%,不可以接受-ndc大于等于5o小样法GO&NG完全一至171。只有五大性都是OK的,才能证明这个测量系统是OK的。2。MSA做完后应MSA标签(明确人机物法环)3。MSA的研究频次通常与仪校一至(在人机物法环没有变动的情况下)18七.什么是SPC统计过程控制19八.在什么情况下应用SPC1.有特殊特性的位置一定要用SPC控制2.其它位置也可以视资源情况应用SPC控制,但没有强制要求20九.SPC控制图的分类1.对于计数型的特殊特性的SPC控制控制图种类用途P图用以监视过程不良品的比率P图用以监视过程不良品的数目U图用以监视每个单位5、产品的平均缺陷数C图用以监视过程缺陷的数目n212.对于计量型特殊特性的SPC控制2.1单值移动极差图主要用于监测过程这种特殊特性(一次只能取一个样本,而且只对样本做一次测量,不可以重复测量的)2.2均值极差图主要用于监测产品这种特殊特性(一次取几个样本,而且可对组样本做测量,算出均值)22十.SPC的统计SPC的统计详见软件,无需讲述23常见的术语USL:规格上限(客户给的)LSL:规格下限(客户给的)SL:规格中值(客户给的)UCL:控制上限(统计出来的)LCL:控制下限(统计出来的)CL:控制中值(统计出来的)24X均值:一般一个子组取2-5个样本(值),计算6、平均数。计算CPK、PPK的时候,至少要有100个样本(值)。25UCL一定在USL的下方LCL一定在LSL的上方也就是说UCL与LCL一定要在USL与LSL的中间。超出UCL但没有超出USL的点(值)的产品,依然是合格品,但该点要分析。超出LCL但没有超出LSL的点(值)的产品,依然是合格品,但该点要分析。26十一.如何通过SPC来分析问题1.图表分析法(均值、极差同时遵守)1.超出控制上下限2.连续七点上升连续七点下降3.连续七点在控制中限的上方下方4.过于规则的分布连续14点交替上升和下降(参考)5.明显多于80%的点在CL的附近(参考)6.明显少于407、%的点在CL的附近(参考)以上情况均表示该过程有点异常272.数据分析法CPK>1.33过程可接受(量产)PPK>1.67满足客户要求,可按控制计划执行生产.(试生产)1.33≤PPK≤1.67目前可接受,但仍须改进.PPK<1.33该过程目前不能满足客户要求,仍须改进.注:CPK只能用于稳定过程281。图形与数据分析都OK,才能证明这个周期内的产品是完全受控,产品100%合格。2。如果在这个周期内的图形是OK,但CPK不达标,产品仍然合格,只是该周期的制程能力较低,进行分析改善。3。产品合格的标准不超过客户所给的USL与LSL,有超过UCL与LCL,但没有超过
4、%之间,估计可行后接受-大于30%,不可以接受-ndc大于等于5o小样法GO&NG完全一至171。只有五大性都是OK的,才能证明这个测量系统是OK的。2。MSA做完后应MSA标签(明确人机物法环)3。MSA的研究频次通常与仪校一至(在人机物法环没有变动的情况下)18七.什么是SPC统计过程控制19八.在什么情况下应用SPC1.有特殊特性的位置一定要用SPC控制2.其它位置也可以视资源情况应用SPC控制,但没有强制要求20九.SPC控制图的分类1.对于计数型的特殊特性的SPC控制控制图种类用途P图用以监视过程不良品的比率P图用以监视过程不良品的数目U图用以监视每个单位
5、产品的平均缺陷数C图用以监视过程缺陷的数目n212.对于计量型特殊特性的SPC控制2.1单值移动极差图主要用于监测过程这种特殊特性(一次只能取一个样本,而且只对样本做一次测量,不可以重复测量的)2.2均值极差图主要用于监测产品这种特殊特性(一次取几个样本,而且可对组样本做测量,算出均值)22十.SPC的统计SPC的统计详见软件,无需讲述23常见的术语USL:规格上限(客户给的)LSL:规格下限(客户给的)SL:规格中值(客户给的)UCL:控制上限(统计出来的)LCL:控制下限(统计出来的)CL:控制中值(统计出来的)24X均值:一般一个子组取2-5个样本(值),计算
6、平均数。计算CPK、PPK的时候,至少要有100个样本(值)。25UCL一定在USL的下方LCL一定在LSL的上方也就是说UCL与LCL一定要在USL与LSL的中间。超出UCL但没有超出USL的点(值)的产品,依然是合格品,但该点要分析。超出LCL但没有超出LSL的点(值)的产品,依然是合格品,但该点要分析。26十一.如何通过SPC来分析问题1.图表分析法(均值、极差同时遵守)1.超出控制上下限2.连续七点上升连续七点下降3.连续七点在控制中限的上方下方4.过于规则的分布连续14点交替上升和下降(参考)5.明显多于80%的点在CL的附近(参考)6.明显少于40
7、%的点在CL的附近(参考)以上情况均表示该过程有点异常272.数据分析法CPK>1.33过程可接受(量产)PPK>1.67满足客户要求,可按控制计划执行生产.(试生产)1.33≤PPK≤1.67目前可接受,但仍须改进.PPK<1.33该过程目前不能满足客户要求,仍须改进.注:CPK只能用于稳定过程281。图形与数据分析都OK,才能证明这个周期内的产品是完全受控,产品100%合格。2。如果在这个周期内的图形是OK,但CPK不达标,产品仍然合格,只是该周期的制程能力较低,进行分析改善。3。产品合格的标准不超过客户所给的USL与LSL,有超过UCL与LCL,但没有超过
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