往复式压缩机安装要点及质量控制探析.doc

往复式压缩机安装要点及质量控制探析.doc

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1、往复式压缩机安装要点及质量控制探析【摘要】往复式压缩机的安装质量会对设备的使用寿命、运行情况等产生直接影响,因此在安装期间需正确安装,并控制好安装质量,本文主要论述了往复式压缩机安装要点及质量控制。【关键字】往复式压缩机安装要点质量控制概述:往复式压缩机是柴油裂解加氢的关键装置设备,其安装和调试工作是一项重点工作。而往复式压缩机的安装质量会对直接影响到设备的使用寿命以及运行情况。因此,在往复式压缩机的整个安装过程中,需严格进行层层把关,对设备的安装说明书严格遵守,按顺序安装,以保障装置的安装质量。一、压缩机各构件安装要点由于压缩机组采用的是分体供货方式

2、,各构件是分成几个部分运输到施工现场。在压缩机各个构件运到现场后,安装人员应首先清理干净部件,进而阅读构件的安装说明书以及注意事项,根据说明书中的安装顺序安装。1•机体安装首先,对机体进行基础就位安装后,利用千斤顶、临时工具等对机身的位匿进行调整,以确保机身底座表面的纵横中心线以及基础纵横基准线稳合,两者对应误差大小需控制在5mni以内。其次,对斜垫铁进行调整,从而确保机组轴中心的标高与设计标高值一致,其误差大小控制在血m以内。最后,采用一次灌浆的方式,对机体中为脚螺栓孔预留的位置进行灌浆。另外要注意:在灌浆期的时候,需确保地脚螺栓处于底座螺栓孔的正中

3、间。其次,灌浆后,需花费5〜7天的时间养护固化灌浆层。另外,在寻找机身的纵横向水平时,采用水平仪分别通过主轴孔(纵)与屮体滑道(横)进行寻找,同时横向水平采用滑道后端作为基准,纵向水平则采用两端轴承孔作为基准。而横纵方向的水平偏差应控制在0.OSmm/m以内。最后,当水平度符合相应要求之后,需对地脚螺栓进行对称紧固,以保障横纵向水平保持稳定。2.电机安装在电机安装过程中,可采用压缩机的主机作为基准,进行稳位。首先检查与核对电机,确保电机的水平度在0.lmm/m以内。对于电机轴、主机轴等而言,找止对中属于其在安装期间的关键步骤之一。因为电机所应用的轴承属

4、于滑动轴承,需首先明确电机磁力的中心线位置,从而进行两者的初步找正对屮,同时还可采用纠正电机垫铁的方式进行调试,使电机的轴向位移、径向位移等之间的偏差控制在0.05mm以内。需要注意的是,在完成二次灌浆后,需展开主机轴、电机轴筹的精确找正对中,确定找正对中的数字与及时要求相符后,则采用螺栓联接与紧固联轴器。3•十字头、连杆以及曲轴等配件的安装在十字头、连杆以及曲轴等配件出厂时,均采取油封防锈处理。因此,在此类配件的安装工作中,应首先对此类配件进行清洗处理,确保配件的油槽以及油孔均处于畅通的状态。其次,对于主轴瓦、连杆大头瓦等则进行涂色刮研处理,以保证两

5、者与曲轴颈之间的良好接触状态,其中接触面积需在80%以上。曲轴颈、连杆大头瓦、主轴瓦等采用压铅丝法来检查间隙,需达到以下要求:主轴和主轴定位瓦之间的轴向间隙需控制在0.20〜0.40mm的范围内;主轴径和主轴瓦之间的径向间隙需控制在0.12nmi〜0.21mm的范围内;连杆大头瓦和曲轴颈Z间的径向间隙需控制在0.12mm〜0.21mm的范围内。4.气缸安装安装气缸时,采用中体滑道的轴心线作为基准,同时对各级气缸中心线进行对准,耍求气缸与中体滑道同轴度的偏差控制在规定范围内。另外,气缸与屮体滑道的倾斜方向要保持一致。另外,对气缸丈撑、刮研气缸、接筒等,可

6、通过调整措施来校止机身与接筒之间的接触面,禁止采用错误方法进行校正。5.填料安装密封填料属于压缩机中的一个重耍部件,其可防止气缸中的储存物泄露。在填料安装前,需首次按对填料部件彻底清洗,接着根据安装序号进行安装,对密封环进行调整,使其置于密封式轴向间隙中。需要注意的是,回装时需按顺序进行,以避免冷却水短路。其次需对充氮口、水路、漏气口以及油路等进行检查,确保其通畅性。最后,安装完成后进行水压试验。4.活塞安装在活塞环以及支撑环的安装上,要确保两者可在槽内自由活动,其屮活塞环存在不同切口应进行交叉装配。此外,要对活塞环杷I、活塞环、支撑环等的轴向间隙进行

7、检查。另外,对十字头、活塞杆等进行液压连接,在完成连接后,对活塞前后的止点间隙进行检查。需要注意的是,安装活塞时必须要采用电加热棒拧紧螺栓。最后,完成安装后,需确保连杆可灵活摆动。二、加强往复式压缩机安装质量控制的具体措施1•做好安装前的准备往复式压缩机开箱验收应在业主,监理,供货商和施工单位代表参加下进行。按照图纸、技术资料及装箱清单等对机器进行外观检查,具体包括:一是各种几何尺寸实际的测量数据;二是皋础的合格工序交接;三是基础沉降观察记录;四是基础坐标与相应的标高。在验收基础检查的时候,要重点检查两项内容:首先几何尺寸复测。复测压缩机与辅机的轴线以

8、及基础标高,检查它们的几何尺寸是否符合设计要求的标准。这里还要注意一下,复测既要准确,又要在复

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