往复式压缩机安装及试车方案.doc

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1、四川达兴焦化公司达州公司往复式压缩机安装及单机试车方案编制：审核：批准：中国化学工程第十四化建设公司2007年12月20日卷内目录第一章设备简介1第二章施工总程序2第三章安装前的施工准备2第四章压缩机本体的吊装就位4第五章压缩机的安装、找正与灌浆4第六章附属管道与设备安装11第七章油管和辅助气管的酸洗16第八章油冲洗及其它冲洗工作17第九章单机试运转21第十章质量、安全保证措施25第一章概况1.1项目概况四川达兴焦化发展有限公司达州公司10万吨年、20万吨年甲醇装置为满足生产工艺需要，装备往复式循环压缩机。1.2压缩机简介采用xxxxxx公司制造的xxxx往复式压缩机，压缩

2、机型号：xxxxxxxx压缩级数：xxxx一级吸入气量（干）：xxxxxxx一级吸入压力：xxxxxxx四级排出压力：xxxxxx轴功率：xxxxx附：同步电机型号:xxxxxxx转速：xxxxxx功率：xxxxxxx第二章编制依据★《压缩机、风机、泵类安装工程及验收规范》GB50275-98★《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98★《化工机器安装工程施工验收规范》对置式压缩机HGJ204-83★《化工机器安装工程施工验收规范》中小形活塞式压缩机HGJ206-92★本方案编制参考我公司以往同类型大型压缩机组安装方案第三章施工程序压缩机施工流程图施工准备设备开箱

3、基础验收基础处理机身安装机身找正二次灌浆曲轴安装中筒、气缸安装连杆、十字头、填料和刮油器、活塞安装主电机安装润滑系统安装辅机的安装工艺、冷却管道安装电气、仪表安装试车交工第四章安装前的施工准备4.1技术资料·机器的出厂合格证明书；·制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录；·机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等；·机器的装箱清单；·有关的安装规范及安装技术要求或方案。4.2开箱检验及管理（1）核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况；（2）对主机、附属设备及零、部件进行外观

4、检查，并核实零、部件的品种、规格、数量等；（3）检验后应提交有签证的检验记录；（4）机器和各零、部件，若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。4.3基础验收及处理（1）基础移交时，应有测量记录，在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线；（2）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷；（3）按有关土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差见表1。表1压缩机基础尺寸及位置的允许偏差序号项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）±202基础各不同平面的标高+0-203基础上平面

5、外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20±204基础上平面的水平度每米长度5105竖向偏差每米全高5206预留地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+200±27预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁的铅锤度（全深）±10+20-0104.4基础的调整4.4.1地脚螺栓孔检查压缩机，电机和表面各种接管的所有轴向中心都应在基础上做好标记。检查地脚螺栓孔的位置和尺寸，地脚螺栓孔的不铅垂度不应超过10/1000，地脚螺栓离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。检查与主冷凝器位置有关的蒸汽透平地脚螺栓孔的位置，如果发现地脚螺栓孔有任何不符合要求时，则设备在基础上就

6、必须彻底地将它修正。4.4.2铲凿检查混凝土表面并固定起重螺丝的垫板，注意此时座浆层应采用UGM-1型高强度灌浆料。第五章压缩机的吊装就位5.1机组吊装方案5.1.1若是厂房内有行车，设备重量在行车吊装重量范围，可用行车进行吊装。5.1.2若因机身和电机重量较重无法利用行车就位，需采取其它吊装措施。具体步骤如下：1在立柱之间铺设道轨，道轨宽、长要根据现场实际确定，道轨上铺设辊筒；2将机身运到道轨边，并用相应吨位吊车吊到道轨上的辊筒上；3用相应吨位倒链牵引，缓慢将机身牵引进厂房；4用相应吨位吊车将机身吊至基础垫铁上；第六章压缩机的安装、找正与灌浆6.1机身找正、找平6.1.1机身

7、就位后应与基础中心线相对应，机身水平度应用水平仪检测，径向水平在十字头滑道处测量，水平度不应超过0.1mm/m，轴向水平度在机身轴承孔处测量，水平度不应超过0.05mm/m，并以两端数值为准，中间值做参考，两者水平度偏差不得大于0.05mm/m。6.1.2曲轴就位后，应在主轴颈上复查轴向水平，其允许偏差不大于0.1mm/m，并应保证轴颈底部与轴瓦接触良好，用红丹涂于轴瓦上转动轴颈检测接触面积，该接触面积不应小于70%，并应检测机身轴承孔同轴度不大于0.05mm。6.1.31）机身水平找平时，