生产与生产率管理培训课件.ppt

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1、内容提要第五章作业分析第十二章现场管理方法第九章预定时间标准法第二章工业工程概述第三章工作研究第四章程序分析第六章动作分析第八章工作抽样第十章标准资料法第十一章学习曲线第七章秒表时间研究第十四章工业工程的发展第十三章工作分析与设计第一章生产与生产率管理第一章生产与生产率管理第一章生产与生产率管理教学目的：了解企业的生产运作过程及生产运作类型；理解生产率的含义，掌握生产率测评的基本方法；了解提高生产率的方法。第一章生产与生产率管理目录第一章生产与生产率管理1.1企业生产运作1.1.1企业生产运作概述制造过程与制造业第一章生产与生产率管理工业品生活消费品制造过

2、程资源能源典型制造企业的生产运作（一）离散型机械制造企业是以一个个单独的零部件组成最终产品的生产方式。生产组织类型：车间任务型和流水线型1、车间任务型指企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间，装配好的成品由质量部门检验，合格件交付市场的一种生产组织方式。适用范围：单件、小批量的机械制造企业，主要按定单组织生产第一章生产与生产率管理特点：（1）每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源（2）生产设备一般按机群方式布置2、流水线型生产是指加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位，并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容

3、的一种生产组织方式。基本特征：（1）工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产。（2）生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同的作业内容第一章生产与生产率管理（3）各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等其中ti为第i道工序的单件作业时间si为第i道工序的设备数i＝1,2,…,m(m为一条流水线的工序数)（4）工艺过程是封闭的第一章生产与生产率管理t1t2titm即：—＝—＝…＝—＝…—＝rs1s2sism流水线的分类第一章生产与生产率管理汽车制造业是典型的流水线生产企业汽车点焊自动化装配生产线某汽车公司装配车间一角第一章生产与

4、生产率管理流水线型生产案例-汽车零部件生产线第一章生产与生产率管理流水线型生产案例-电脑装配线第一章生产与生产率管理（二）流程型钢铁制造企业流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状或新材料的生产方式。类型：重复生产和连续生产钢铁制造企业是典型的流程制造企业，也是资本密集型产业，属于多品种、大批量生产方式钢铁制造企业的生产是以使用重型机械设备进行连续生产为基础。其产品结构呈现哑铃型特征，即投入较单一的原料与多种辅料，中间产品如铁水、钢水、连铸坯的种类较少，而经过轧制和其他后加工工艺，又转换成很多不同规格的成品。第一章

5、生产与生产率管理流程型生产案例-宝钢生产线第一章生产与生产率管理流程型生产案例-马钢热轧H型刚生产线第一章生产与生产率管理流程型生产的其它案例第一章生产与生产率管理（三）重入离散型电子制造企业重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器（至少一台）重复加工两次以上。半导体制造业等高科技制造系统的规模庞大、技术含量高、生产工艺复杂，具有典型的重入型制造的特点。重入离散型电子制造系统多用于制造现代微电子产品电子表面贴装元件的插装生产线第一章生产与生产率管理重入离散型电子制造企业案例-AMD第一章生产与生产率管理（四）服务型企业必须以为人们提供服务，以社会服务

6、为中心组织生产，努力使顾客满意分类1、按顾客的需求特性分（1）通用型服务（2）专用型服务2、按系统运作特点分（1）技术密集型（2）人员密集型第一章生产与生产率管理服务型企业的案例-家乐福超市第一章生产与生产率管理服务型企业的案例-医院第一章生产与生产率管理1.1.2生产过程组织满足的基本要求1、连续性指劳动者对对象在生产过程中自始至终在连续不断地进行移动，没有或很少有中断现象。提高生产过程连续性的主要措施：提高机械化与自动化水平；合理布置车间设施优化工序；做好生产技术准备工作和生产服务工作。第一章生产与生产率管理1.1.2生产过程组织满足的基本要求2、比例

7、性（协调性）指各个生产过程之间，生产过程各阶段乃至各工序之间，在生产能力上均应保持适当的比例关系。例如：毛坯制造-加工装配基本生产-设备维修加工-检验。生产比例性的实现获得途径：根据产品与技术合理确定生产系统规模及各种人员、设备的需求量；根据基本生产要求，确定辅助生产规模及其设备和人员的需求量等。第一章生产与生产率管理1.1.2生产过程组织满足的基本要求3、平行性平行性指加工对象在生产过程中实行平行交叉作业。一批工件在工序间移动的三种典型方式：顺序移动法；平行移动法；顺序平行移动法。（1）顺序移动法是指一批工件在投入每道工序加工时，都要等全部工件在上道工

8、序加工完毕后，才整批地转移到下一道工序继续加工的移动方式。（2）平