换热器试压工艺方案.doc

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1、气体换热器试压方案编制:审核:XXXX制造分厂1概述1.1编制依据1.1.1增压区气体换热器(BEM700-6.5-170-6/19-I)图纸,图号为XXXX。1.1.2《钢制管壳式换热器》GB151-991.1.3《钢制压力容器》GB150-20111.1.4TSGR0004-2009《I古I定式压力容器安全技术监察规程》1・2工程概况共需试验换热器3台，形式为固定管板管板式换热器，型号为XXX气体换热器(BEM700-6.5-170-6/19-I),全部需要在分厂水压试验场地试压。壳程试验床力4.96MPa,管程试

2、验床力8.57MPa,管板最大设计床差6.49MPeu2试压准备工作2.1设备应经外观检测合格并签字。2.2设备应按照无损检测委托单经无损检测合格。2.3试压工机具、盲板制作准备3试压要求及方法3.1试压要求3.1.2压力试验必须用两个量程和同并经校验合格的压力表，压力表量程为试验压力的1・5〜2倍，精度为1・6级；压力表应装在设备的最高处，避免装在加压装置进口管路附近•试验斥力以最高处的压力表读数为准。换热器试验床力依据设备铭牌标识和原设备设计蓝图选取。3.1.3液压试验介质为清洁水，水温不低于5°Co3.1.4试压

3、过程小不得对受压兀件进行任何修理。3.1.5试压时各部位的紧固螺栓必须装配齐全。3.1.6试圧时如有异常响声、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，并查明原因。3.1.7半管程的试验压力高于壳程压力吋需要与技术部门协商确定方案(见4.3条)。3.1.8试压完成后，经三方共检合格，在《水压试验报告》签字确认。4.2试压方法1.2.1固定管板式：壳体试斥：拆除两端管箱，对壳程加床，检查壳体、换热管与管板连接部位。管程试用：壳程泄压后，安装好换热器两端管箱，对管程加压，检查两端管箱和有关部位检查

4、管箱及有关部位。在管程试压的同吋对芫程升压至2.5MPa并保持压力不变。4.3换热器试压步骤试圧顺序为先试壳程（同时检查换热管与管板连接接头），再试管程，具体操作步骤如下：4.3.1试压前打开壳程阀门上水，令容器充满水，当床力表接头有水溢出时将床力表装上。1.3.2关闭进水阀门，打开圧力控制阀门，启动试圧泵对设备打压，泵出口床力由低位压力表读出，壳程圧力由高位压力表读出。4.3.3加压到试验压力，试压泵停车，关闭压力控制阀，稳压30分钟，然后缓慢打开阀门将圧力降至设计压力至少保持30分钟，检查设备情况。4.3.4壳程试

5、压完毕，打开阀门放水，当高位床力表显示降至常床时停止不再放水。4.3.5装配封头管箱，按照5.3.1条至至5.3.3条要求对管程试丿卡，在此同时对壳程加压至2.5MPa并保持压力不变。4.3.6管程程试压完毕，打开阀门放水，当高位床力表显示降至常床时卸下床力表以免造成负压，继续放水，直至把水放净。4.3.7用洁净的压缩空气将设备吹干。5安全事项5.Io试压过程屮，应服从生产安排，遵守分厂的安全管理制度，现场试压人员应戴安全帽。5.2试压屮要有专人看管压力表，不得随意超过规定的试验压力。加圧屮，若高位压力表读数平稳上升，

6、说明情况正常。若压力表指针跳动，说明容器里有空气,必须将空气放净。加压时压力要均匀缓慢上升，当压力升至1.5MPa吋要进行检查，必要时可将设备丄各螺栓拧紧（先泄压后拧紧）。如果加床吋设备大量漏水,应泄圧后修理；如果漏水不多，可继续缓慢加床，注意漏水是否增大，直至发现漏点，泄压修好后重试。5.3不允许带压处理缺陷；压力未降完，不得卸盲板，以免伤人。5.4壳程试压屮，如果没发现渗漏，但压力表指示下降，有可能是换热管本身渗漏，须对每根管检查，可用铁丝捆上干棉球在管内抽拉几次，若棉球变湿，则为换热管漏水。壳程试压合格后，将两端

7、封头管箱安装完毕，再做管程试压。5.5试压完毕后，设备内的水不得随意排放，应排放在设备附近的地漏内。