换热器试压方案全.doc

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1、换热器试压方案全换热器设备试压方案编制市核审批中国化学工程第九建设公司年月FI目录1编制依据错误！未定义书签。2工程概况13试压准备工作54试压场地选择55试压要求56试压方法57试压步骤68换热器回装、复位69施工进度及劳动力计划720施工手段用料、设备7口质量保证措施及体系812HSE措施及管理组织机构913风险分析10中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳姪抽提装置1.编制依据1）《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-20052）《钢制管壳式换热器》GB151-19993）《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074）《钢制压力容器》GB1

2、50-985）《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19996）中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳姪抽提装置相关设计图纸7）换热器设备随机资料8）根据业主下发的“冷换设备试压专题会会议纪耍20130522"及提供换热器型号、试压工装和说明等文件2.工程概况中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳桂抽提装置共有换热器20台，其中浮头式换热器14台，U型管式换热器6台。根据（冷换设备试压专题会）会议要求：“原则上除螺纹环换热器、充气保护且气封完好的、高强/合金焊接的及进口冇特殊要求的换热设备外，其余冷换设备全部进行试压。”并考虑现场设备己经安装就位，对芳炷抽提装置3台

3、C类试压计划换热设备进行大浮头拆除、小浮头不拆，不抽芯检查，更换垫片后进行管程、壳程严密性试验。芳炷抽提装置换热设备参数及明细见下表1中国化学第九建设公司1中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳桂抽提装置表一换热设备参数表中国化学第九建设公司2中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳桂抽提装置说明：公司换热器试压分A、B、C、D四类。A、表示不专门试压，装置联调期间与系统一起试压；B、不用试压工装，管程、壳程分别试压，浮头式换热器拆浮头端外头盖，第一遍试管程，第二遍装回外头盖试壳程。U型管：第一遍用试压环试壳程，第二遍装回管箱试管程。试验压力为铭牌最高允许工作压力（或设计

4、压力）的1.25倍。C、利用试压工装试压，主要检查管束管头焊接、密封情况、检查水冷器防腐涂层情况，范围：（1）上述计划列的、（2）试“B”过程管束泄漏的，（3）使用非正式垫的、垫片缠有塑料布的；（4）其他必耍的。耍求：第一遍试管头，拆外头盖、内浮头盖、管箱，用试压环，试内浮头管板管头；第二遍装内浮头盖、管箱，试管程；第三遍装冋外头盖，拆管箱或平盖，试壳程；试验压力为铭牌最高允许工作压力（或设计压力）的1.25倍。D、单试一程。只需试一程，另一程不需试或没法试的。中国化学第九建设公司3中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳桂抽提装置3试压准备工作1）收集原设备监检报告，查看设备状

5、况；2）新的换热器管束应冇管束出厂合格证明书3）试压工机具、盲板制作准备4）换热器封头拆除4试压场地选择鉴于设备己经安装完毕，不易对设备拆除，3台浮头式换热设备试压时在安装基础上进行。2212-E111在构架一地面进行；2212-E108在构架二14m平台上进行；2212-E206（2个）在构架三地面进行。5试压要求1）压力试验必须用两个量程相同并经校验合格的压力表，压力表量程为试验压力的1.5〜2倍，精度为1.6级；压力表应装在设备的最高处和最低处，试验压力以最高处的压力表读数为准。换热器试验压力依据设备铭牌标识和原设备设计最高工作压力的1.25倍。2）液压试验介质为清洁水，水温不低

6、于5oC；不锈钢列管试压时，应限制水中氯离子含量不超过25ppm，防止腐蚀。3）试压过程屮不得对受压元件进行任何修理。4）试压吋各部位的紧固螺栓必须装配齐全。5）试压时如有异常响声、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，并查明原因。6）当管程的试验压力高于壳程压力时需要与使用单位协商确定。刀试压完成后，经三方共检合格，在《设备强度试验和严密性试验记录》签字确认。6试压方法根据《冷换设备试压专题会》会议要求我方3台（C类试压计划）浮头式换热器试压耍求如下：%1第一遍管束、內浮头管头试压：拆外头盖、内浮头盖、管箱，两端安装试压法兰、试压工装，检查换热管及管板连

7、接部位和管头。%1第二遍管程试压：拆下试压法兰，安装管箱和浮头盖，对管程加压，检查管箱和浮头有关部位。%1第三遍壳程试压：安装外头盖，对壳程加压，检查壳体、外头盖及有关部位。中国化学第九建设公司4中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳桂抽提装置1）试验时容器顶部设一排气口，充液时将换热器内的空气排净，从底部上水。试压吋应保持换热器表面干燥。2）缓慢加压，达到规定试验压力后稳压30分钟，然后将压力降至设计压力，至少保持30分钟，检查有无损