换热器试压方案范文.doc

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1、换热器试压方案范文　　试压设备位号见附页《试压换热设备明细表》3.0试验方案3.1试压程序1）U型管式换热器施工程序拆除管箱→抽出管束检查→换垫，回装管束、管箱→壳程试压→安装管箱→管程试压。　　2）浮头式换热器施工程序拆除管箱、头盖、钩圈和浮头盖→抽出管束检查→回装管束→换垫、安装管箱和浮头盖等→管程试压→换垫、安装外头盖→对壳程加压对于重叠式换热器，管程和壳程试压应在各单体换热器连通后进行。　　3．2技术、质量要求3.2.1压力试验前，须仔细核查设备出厂质量证明文件，没有质量证明文件的设备不予试压，办理紧急放行手续。　　3.2.2设备在压力试验前,应对设备进行外部检查,要检查几何形状、焊缝

2、、接管、垫片等是否符合图纸要求，螺栓等紧固件是否已紧固完毕。　　3.2.3为便于螺栓的拆卸，提前对所有需拆卸的螺栓涂螺栓松动剂。　　螺栓拆卸后，以单台换热器为单元妥善存放，并浸石墨机油加以保护，各台设备的螺栓不得混放，避免出现不同材质混用的现象。　　对于非施工原因损坏的3螺栓应报请SEI确认和更换。　　3.2.4管束抽出后应及时通知SEI、监理、海南炼化等相关单位检查，确认合格后方可回装管束。　　回装时，首先要清理各部件密封面，并仔细检查其有无缺陷，对垫片质量也要认真检查，有缺陷的不得使用。　　3.2.5采用抽芯机抽芯，抽芯时应缓慢，随时注意有无卡涩现象，不得强行抽出，管束的吊装应使用吊装带。

3、　　3.2.6试压用水应用清洁水，上水过程中在换热器上方应留有排气孔，在该换热器注满水后方可升压。　　试压时，必须安装两块压力表，其中一块安装在换热器上部，换热器的试验压力以图纸为准。　　无图纸的以铭牌上刻的试验压力为准。　　3.2.7压力试验合格后，应及时排净换热器内的积水，积水应排进地漏或附近的排水沟中。　　不得将水排入出入口管道中去。　　然后对照盲板安装记录，逐台拆除盲板，且由专人确认，及时办理好试压的验收签字确认工作。　　3.2.8压力试验过程中，如果发现由异常响声、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试压，并查明原因，属于厂家的问题，应立即通知SEI联系厂家

4、来人处理。　　3.2.9对与内衬奥氏体不锈钢板的设备，应报请海南炼化对水中氯离子含量进行检测，氯离子的含量不得超过25ppm。　　3.2.10设备充满水，待设备壁温与试验水温大致相同后，缓慢升压到规定试验压力，稳压15分钟，然后将压力降到设计压力至少保持30分钟。　　稳压过程中应检查所有焊缝和连接部位。　　无渗漏、无可见的异常变形、无异常的响声为合格。　　3.2.11试压自检合格后，立即通知SEI、监理、海炼施工部等单位到场联合检查确认。　　4.0安全保证措施4.1认真执行《质量计划/施工组织设计》所制订的有关安全管理措施。　　4.2试压现场设置安全警戒绳。　　4.3试压泵由专人看管、开闭。　

5、　压力表经计量合格后方可使用。　　4.44临时水线采用无缝管，接口必须焊牢，不得泄漏。　　4.5接管法兰盲板厚度要选择适当，法兰螺栓要上全、把紧。　　4.6班前安全交底要针对试压具体讲解。　　5.0试压机具一览表序号名称规格型号数量单位备注1抽芯机1台2试压泵10MPa1台3压力表1.6~6.4MPa2各个1.5级4电焊机逆变式1台5电动扳手M　　27、M　　30、M　　36、M421套装卸螺栓6吊车65吨吊1台7吊装带5t2根8倒链2t、5t1台拆装头盖等9活扳手SG55-4502把10活扳手SG46-3752把6.05试压手段用料表序号名称规格单位数量备注1钢板δ20㎡4盲板、死扳手2钢板

6、δ16㎡3盲板3钢板12㎡2盲板4单丝头4?个2外丝5绳扣Ф7.8-Ф10.5条2拆头盖6钢管DN25/DN80米10/100升压/上水7石棉板δ3㎡158架杆Ф48×4000根20脚手架9跳板2500×400块10脚手架10卡扣Ф48付30脚手架11石墨机油kg512松动剂瓶1013防咬合剂二硫化钼瓶4附表11试压换热器明细表序号设备位号管厢、浮头垫片（JB/T4719-92）试验压力（Mpa）管程防腐备注管厢管厢侧外头盖浮头管程壳程1.602-E-204A/BG23-1200-2.5-4C23-1200-2.5W23-1200-2.5F23-1200-2.5-42.92.98/浮头式260

7、2-E-206A/B/C/DG23-800-2.5-4C23-800-2.5W23-800-2.5F23-800-2.5-43.13.0/浮头式3602-E-207A/BG23-600-2.5-2C23-600-2.5W23-600-2.5F23-600-2.5-21.441.44/浮头式4602-E-208A/B/CG23-600-2.5-4C23-600-2.5W23-600-2.5F23-6