[精品]土木施工心得.doc

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1、[精品]土木施工心得　　建筑施工学习心得1.土石方工程⑴工程概况基础土方开挖为大开挖，开挖的标高及长、宽等待图纸出齐之后确定。　　⑵施工顺序方格网复测→定位放线→推土机清土→基坑开挖→人工清底→验槽。　　⑶施工方法开挖前进行方格网复测，然后进行建筑物的中心定位放线，主厂房的中心定位根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩；推土机清土；基坑开挖；土方回填。　　2.基础工程基础工程由甲方自己完成。　　3.模板支设本工程模板、柱、梁采用组合钢模板，板采用九夹板、木档配钢管、钢支撑支模，有梁式全浇楼

2、、屋面采用钢管满堂脚手架，柱间梁下脚手架的间距为500，两侧设两根脚手杆，以便固定梁侧模板，在两间根据板跨度和荷载情况经计算再定脚手根数，立杆和模板交接处用扣件固定。　　i.模板施工方法1)柱模板该工程所有方形柱模均采用组合木模现场拼装成型。　　模板的支撑利用柱轴线方向搭成的排架。　　排架又可兼作梁模及顶板的支撑体系，所以搭设时，排架尺寸尽可能兼顾多用。　　局部不好利用排架时，另设专用预留短钢管作为固定单体柱的下端支撑。　　柱子边长小于700mm时，每边预留一根；柱边长大于700mm时，每边预留三根。

3、　　柱子底部设一道箍，向上间距依次设置柱箍，柱箍使用材料为Φ48壁厚3.5mm钢管以及φ14的螺杆，柱子中下部间距为300～400㎜，中上部间距400mm，以确保柱的截面尺寸，防止跑模。　　2)梁模板梁模板系统，包括梁底模、侧模均采用覆膜胶合板模现场拼装成型，个别不合模数的补以少量定型组合模板。　　梁模的支撑采用钢管、扣件搭成排架满堂支撑。　　立杆下采用150*150MM的木板料垫平。　　利用水平短钢管上铺木龙骨和胶合板，即可形成梁底模，短钢管间距一般为500-800mm，标高应严格控制。　　侧模与底

4、模采用企口连接，以增强梁模的整体刚度。　　梁高小于700mm的，按一般要求施工，梁高大于700mm时，需在梁中下部增设对拉扁铁或钢筋螺杆，以防跑模。　　梁跨大于4.0m时，应按规定在梁的中部起拱，通常按净跨度的1/1000～3/1000起拱。　　3)楼板模板现浇楼面模板采用防水覆膜胶合板，模板的排布采用标准尺寸的整块竹胶板对称排列，不足部分尽量留在中央和端部，用胶合板锯成所需尺寸和形状补齐。　　模板下铺设50×100mm方楞木，楞木间距以250～300mm为宜，模板接头应放在木方楞中间。　　木方楞搁置

5、在竖向钢管排架的最上一道水平横杆上，竖钢管底部设一道扫地横杆，往上间距1500mm处设置一道横杆，立杆间距一般为900～1000mm，每道轴线设置剪刀撑。　　4)楼梯模板楼梯模板均采用木模板，施工前根据实际层高放样，在支设时，须注意楼梯转角处两级踏步各自留出20MM厚粉刷厚度。　　楼梯模板均采用18㎜胶合板为斜梯板底模，斜木楞为50×100，间距不大于200，支撑系统均采用50×100木料，水平拉条，斜剪刀撑均用30×50木料固定。　　5)构造柱、圈梁模板（按强制性条文有关规定设置）构造柱模板采用18

6、㎜厚胶合板，木背枋料间距≯300㎜，模板安装必须待墙体砂浆达一定强度后方可进行，模板安立后用φ12螺栓穿入砌体预留洞，将φ48钢管围檩固定，拧紧。　　柱边第大于600mm时，柱箍用Ф16对拉螺栓拉结；梁高大于700mm时，在距梁底2/3处加Ф12对拉螺栓，对拉螺栓采用圆钢现场加工制作。　　所有构造柱模板均需仔细校正垂直度，并在适当位置预留临时孔洞，以便清理及检视。　　圈梁模板安装时，先复核墙砌体高度尺寸无误，同时待砌体达一定强度时才安装，圈梁模板就位，按放在50×100@夹木上待模调整后用Ф12穿墙螺

7、栓将模板拧紧，要圈梁侧模处于垂直状态，断面尺寸须符合设计要求，待钢筋绑扎后，模板上口钉上木拉条。　　ii.模板的拆除拆除顺序一是先支的后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。　　模板的拆除须严格控制拆模时间，砼必须达到规范拆模强度方可拆除。　　一般墙、柱、梁侧模拆除时，以砼强度达到其表面棱角不因拆模而损坏为原则，其拆模强度需≥3.5N/mm2.楼梯侧模要等混凝土强度达到设计强度的80%方可拆除。　　梁板底模的拆除跨度>8米时须在砼达到设计强度的100%方可进行，跨度≤8米时须在砼达到设计强度

8、的75%方可进行，悬臂构件须在砼达到设计强度的100%方可进行。　　砼强度由同条件养护的砼试块经试验确定。　　墙、柱、梁侧模拆除前，须先将穿墙、对拉螺栓卸掉，拆模时要小心作业，以确保砼表面及棱角免受损害。　　满足强度要求后，按照规定及时拆模，有利于模板的周转，又加快施工进度，所以是值得重视的一项工作。　　在现场模板拆除过程中，须逐块传递下来，不得随意抛掷。　　拆下的模板随时清理干净，作必要的修整，并涂上脱模隔离剂，按规格分类堆放整齐。　　iii.质量要求