市政沥青混凝土路面施工平整度控制.pdf

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1、市政沥青混凝土路面施工平整度控制陈志林(赣州博达公路工程有限公司，江西赣州341000)摘要：本文就市政道路沥青路面的平整度的施工控制方面进行阐述，分析影响平整度的因素，并提出了一些相应的控制措施，这对于提高沥青路面的施工技术，无疑有着重要的指导意义，并对交通工程和市政工程建设有实用价值。关键词：混凝土路面平整度控制市政道路在当今的道路建设中，由于施工的水平不断提高，2施工机械作业的影响企业问的竞争焦点越来越着眼于路面平整度，把它作为2．1摊铺机衡量施工能力和水平以及公路和市政道路工程质量优基准钢线装置的准确程度。在施工中采用底面层劣的重要指标之一。“走钢

2、丝”，中、上面层“走雪橇”的基准控制方法，收到1基层施工质量的影响了较好的效果。底面层施工前，只要张拉好用于承托仪路面平整度是路面表面诱使行驶车辆出现振动的表传感器的基准线n．2～3mm钢丝缅，然后设好各桩高程变化(其纵向起伏的波长范围约为0．5m一50m)，(栩矩10m)，根据测量的挂线高确定各桩位钢丝的高它可以用仪器进行量测。而乘客对振动的感受和接受度。应精心测量，认真调整，并检查钢丝拉力不得小于能力带有主观性，往往采用小组评分的方法进行主观评784N。否则由于测量不准、量线失误或拉力不够钢丝定。如规范允许基层顶面偏差+Smm、一10mm，当用沥下挠等

3、都会通过架设在钢丝上的仪表反映到摊铺路段青混合料将10ram低洼处填平时，尽管表面是铺平了，E，造成路面波浪状起伏，影响平整度。但该处多出的10mm松厚经压实后仍会出现低洼现象，摊铺机仪表性能微调器的正确使用。路面高程的其深度为l0一(10／1．2)=1．7mm(1．2为沥青混合料松控制是靠仪表来实现的。摊铺机带全自动调平装置，能铺系数)。如误差大于10mm则不平整将更大。由此可够根据自动找平仪的指令达到设计高程，这样铺筑的路见，基层顶面的平整度对沥青面层的平整度影响可谓举面平整度好。如仪表反应迟缓，加上微调器使用不当升足轻重。重视路基施工密实度、平整度、

4、高程控制。路降过快，均会反映到新铺路面上，影响平整度。摊铺机面基层摊铺前，路基顶面应洒水湿润复压，严格控制设熨平板加热调整。摊铺前，如果熨平板加热温度不够或计高程和路基平整度。重视基层平整度，厂拌混合料摊加热不均匀，摊铺时会造成温度较高的混合料与温度较铺机铺筑水泥稳定碎石半刚性基层施工，过去习惯采用低的熨平板黏结，使得摊铺层面出现拉毛、小坑洞、深槽平地机作业。它的缺点是高程、厚度难以控制，且反复等不规则的凹凸不平。因此，摊铺前熨平板的温度必须找平表面粗骨料容易离析，同时混合料浪费也多。要求达到10doC。摊铺机振捣器、夯锤对路面平整度的影混合料集中厂拌，摊

5、铺机铺筑，其主要原因是它能保证响。振捣器、夯锤的频率与摊铺速度、混合料级配、温度所铺筑混合料均匀，表面平整，高程、纵横坡、厚度等指和厚度等有很大关系，应按使用说明书规定认真选定合标均能满足设计要求。实践证明，进口ABG型摊铺机适的频率。如果摊铺较薄的上面层，振捣器、夯锤频率铺筑效果最佳。对设计厚度超过30cm者可分层铺筑，过大会造成熨平板共振，使摊铺机找平装置处于不稳定摊铺宽度控制在6～8m时平整度效果较好。状态而影响平整度。同时，应经常检查振捣器、夯锤皮带。皮带过于松弛会使振动频率、夯实次数快慢不一，形成路面“搓板”。行驶方向引起路面不平整。摊铺机一18

6、8—总第116期江西建材3／2011行驶方向发生偏斜时，必须时校正。此时摊铺机履带一间过长，由于混合料温度下降会引起局部不平整。而且边前进，另一边缓慢前进。快的一边熨平板前方会有一自动找平系统在每次启动后，需行驶3～8m后才能恢个向前抬高的小台阶，慢的一边熨平板后端会有一个向复正常，因此切忌摊铺机经常停机。只有加强拌和站管后推挤的小台阶，影响路面平整度。应在碾压时采取措理，保证连续供料，运行中途不停机加油，操作手轮换休施予以消除。此类校正行驶方向出现的小台阶，在曲线息等办法，做到每天早上开机、晚上关机、中途不停机，半径较小的路段容易产生。以确保路面摊铺作业

7、连续不间断。摊铺作业速度影响。2．2压路机摊铺速度过快，易造成摊铺层表面的粗颗粒在熨平板下碾压方式碾压速度的控制。碾压沥青混合料应采沿摊铺方向滑动，使表面粗颗粒后方出现小坑、小空洞，用组合碾压的方式。初压时首先采用双钢轮压路机碾从而影响面层平整度和预压密实度，但亦不能太慢，否压两遍，速度为2～3km／h，复压紧接着在初压后进行，则会影响生产效率。摊铺速度经实践比较后认为：上面应采用重型轮胎压路机，碾压4—5遍，速度为3～5km／层应控制在2—3．5m／rain，中、下面层2—4m／min为好。h；终压采用双钢轮压路机，碾压两遍，速度为3～6km／摊铺过程中

8、一般不宜随便改变速度，因为速度变化必然h；压时除了按规范、标准进行