电工钢热轧带钢边部线状缺陷原因分析与改进措施.pdf

《电工钢热轧带钢边部线状缺陷原因分析与改进措施.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、电工镪热鞋带钢边部线状缺陷原因分析与改进措麓薹23电工钢热轧带钢边部线状缺陷原因分析与改进措施，孙业中扎r(宝镪股份分公司熟轧厂上海20094)摘要边部线状缺陷是热轧带钢常见的表面缺陷之一，多分布在热轧带钢上、下表面两侧距边部20mm以内，，以黑线状力主，严重时呈“翘皮”状分希，影响矮户使用。本文在对缺陷样显微分析的基础上，牵j用生产实绩数据，分析热轧带钢边部线状缺陷的产斑机理，并结合热轧生产过程，提出了针对性的改进措施，有效地降低了线状缺陷程度和封锁率。关键词：煞轧带钢速部线状缺络板臻加热镶压粗莪轧割1蔚毒

2、边部线状缺陷是热轧带钢常见的表面缺陷之一，多分布在热轧带钢上、下表丽两侧距边部20mm以内，一般情况下，用户可以邋过切边去除，不影响使用，但是，随着市场竞争的基趋激烈，下游焉户面唆慧空前的质爨和成本的压力，切边余量逐步缩小，从而对热轧带钢边部表面质量控制也提出了严格的要求。如果采用加大切边量的办法，不但给生产组织带来了困难，同时也使成材率明显下降，直接影响了产品的市场竞争力。阪此，研究热乾带钢边部线状缺礁豹特征、产生橇理及改善措莲具有重要豹现实意义。2带钢边部线状缺陷特征与分布规律通过观测表面检测系统所记录的

3、缺陷匿谱，钢边部线状缺陷具有以下特征与规律：2．1宏观形貌特征从形貌上蓍，带锶边部线状缺陷通常有甄释典型形貌：边部黑线秘边部线状蕊皮。边部爨线缺陷一般呈直线状分布在带钢上、下表边部两侧，有1条或多条，宽度在1—2mm，程度相对较轻，沿带钢轧制方向在全长连续发生，也有间断发生，圈1所示。边部线状翘皮缺陷与黑线具有相同的分布特征，但是程度要比边郝黑线严重，表现为带镶边部两溅表嚣沿轧制方蠢发难开裘，虽“怒皮”状，宽度一般在3—5mm，蘸2所示。内于边部线状翘皮缺陷程度相对较重，对用户的影响程度也将更加严重。2．2位

4、置分布规律从位置分布来看，大多数钢种线状缺陷一般多分布在带钢两侧20mm范围以内，也有部分钢种缺陷分布在距两侧边部20～30ram范围内，生产中也发现极少数线状缺陷分布在距边部30-40mm范围的情况。2．3缺陷数量分布规律从缺陷数量来看，不同钢卷间差别很大。以在线检测系统缺陷图片数计算，统计某生产线2007年8月一2008年7月热轧带钢边部线状缺陷图片数飘，分布如图3。电工钢热轧带钢边鄙线状缺陷娘周分析与改进措施黧r圈1带钢边部熙线缺陷罔2带钢逍部线状韪业缺陷¨⋯m⋯0⋯”⋯0·1⋯⋯0l，02∞㈣■*#j

5、n同3带锕边部线状缺陷数目分布规律口口3带钢边部线状翘皮映陷机理分析与探讨3l缺陷显微分折将热轧板缺陷部位取样进实验室进行显微分析，试样宏观形貌如图4所示。用扫描电镜对热轧板缺陷部位形貌观察，在翘皮屡的边缘部分有一些裂口，裂口与轧制方向太致垂直．见图5。●●■■■■●■■■■■■■■■■■■■■■■■●●一蹩目4线状映陷缺试样宏观形貌目目5边鄙毁状缺微观形貌幽缺陷部位晶粒大小不一．缺陷底部央有密布的氧化铁．混晶严重，有少部分氧化铁皮已剥落(白色)图6、7所示。目6线状块陷缺样截面金相圈圈7边部线状缺陷底部微观

6、形貌母一匝一吐一阻卧一匝一～旧。争。跏。电工钢热轧带钢边部线状缺陷原因分析与改进措施电子探计分析缺陷底部成份．未见异常成份，图8所示图8映陷底部成份扫描据此分析认为，该缺陷主要是在热轧生产过程中，由于带坯遗部温度低．带钢塑性差，在轧制过程中发生局部撕裂产生。在对粗轧中问坯表面进行检查时发现，其边部两侧存在类似的线状缺陷。位置与热轧成品带钢缺陷位置基本一致，程度相对较轻，可见．该缺陷在热轧粗轧过程中已经产生，精轧过程中由于宽展量很小，故缺陷位置没有明显的变化。根据这一分析结论．结合该缺陷在部分钢种上表现严重的分

7、布特点，在对热轧工艺和设备进行系统分析后认为，热轧带钢边部线状缺陷在粗轧过程产生，与粗轧轧制过程中材料本身特性和变形制度有关。为进一步调查热轧带钢线状缺陷影响因素，选取某生产线07年8月一08年7月间所生产的无取向电工锕热卷，分析热轧工艺控制对线状缺陷影响。32加热制度对线状缺陷的影响分析32l板坯装人温度对边部线状缺陷影响分析圈9为不同加热炉以及不同装入温度对线状缺陷封锁率情况影响：目9{同装炉温度对线状缺陷封锁率影响其中：1—3代表加热炉号，a1一≈为不同装炉温度等级，a，：≤100'E，％：100—20

8、0℃，％：2∞一3。。℃．a‘：300—400℃，B!：>400℃。总的来说，板坯装入温度越高．缺陷发生率呈下降的趋势。322板坯加热温度对边部线状缺陷影响分析图lO为不同加热炉以及不同出炉温度等级带钢线状缺陷封锁率情况，1—3分别表示1#、2#、3#加热炉，丑_e分S4表示不同温度等级，Ⅱ：≤117．06C，b：1120—11356C．c：1135—1150。C，d：1150—1165"C，e>1