热轧带钢表面辊印缺陷分析与改进

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1、热轧带钢表面辐印缺陷分析与改进马啸晨梁鹏唐山市德龙钢铁有限公司技术中心摘要:分析了唐山市德龙钢铁有限公司热连轧带钢牛产过程中表面辗印缺陷的形成原因。结合生产现状，通过优化加热温度及轧制工艺、改善轧线的冷却条件、优化生产计划编排、加强轧觀表面质量管理等一系列措施的落实，带钢表面车昆印缺陷基本杜绝，产品的实物质量显著改善，客户的满意度明显提高。关键词：热轧带钢;表面辘印;分析;优化;作者简介：马啸晨（1992-）,男，2014年毕业于河北理工大学轻工学院材料成型及控制工程专业，现在唐山市德龙钢铁有限公司技术屮心工作，E-mail:www.420085611

2、.com@qq.com收稿日期：2017-08-01ANALYSISINGANDIMPROVEMENTOFSURFACEROLLERMARKSONTHEHOTROLLINGSTRIPMaXiaochenLiangPengTechnicalCentreofTangshanDelongIron&SteelCo.Ltd.;Abstract：ThecauseofrollmarksonthehotstripsteelsurfaceofTangshanDelongsteelcompanyisanalyzed.Accordingtotheproductionsitu

3、ation,therollmarksonthestripsteelsurfacearebasicallyeliminated,theproductqualityhasbeenimprovedsignificantly,andmoreoverthecustomersatisfactionhasbeensignificantlyincreasedbyoptimizingheatingtemperatureandrol1ingprocess,improvingthecoolingconditionsofrolling,optimizingproduction

4、scheduling,andstrcngthcningthequalitymanagementofrollersurface・Keyword：hotrollingstrip;surfacerollmarks;analysis;optimization;Received：2017-08-010引言随着制造业的快速发展，下游终端客户对原材料的质量要求越来越高。唐山徳龙带钢厂生产线主要生产厚度为1.5~5・0mm、宽262〜315mm带钢,钢种以碳素合金钢、低合金钢和优质碳素结构钢为主，产能120万t/a。与此同时，也产生了大量不合格品，其中以带钢表面辘印缺

5、陷为主。由于辘印缺陷的存在，下游客户在冷轧过程屮无法消除，造成深加工困难，既给客户造成经济损失，也有损德龙带钢产品的质量信誉。为解决这一技术难题，公司技术人员总结了同行业先进的生产经验，深入分析了表面辗印的产牛原因，通过优化加热温度及轧制工艺、改善轧线的冷却条件、优化生产计划编排、加强轧辘表面质量管理等措施，辘印缺陷基本杜绝，客户满意度明显提高。1银印缺陷产生原因分析所谓“辗印”缺陷是指钢板表面呈一定间距、周期性分布、形状大小基木一致的局部凸凹缺陷，并且外观形状不规则[1],如图1所示。图1表面辗E卩缺陷Fig.1Surfacedefectofroll

6、ermarks下载原图带钢表面辗印缺陷肓接取决于轧辗表面质量。利用停车换辘期间对所有平车昆进行检查，发现精轧区末架轧辘表面存在大量凹坑，口凹度与长度没有明显规律，分布在整个轧车昆表面，如图2所示。与带钢表面的凹陷或凸起恰好对应。而影响轧馄表面质量的因素主要有两点:一是轧件的头部温度较低，在轧制过程中撞击轧辗致使轧辗辗面损伤，产生轧辗掉肉现象;二是轧制过程稳定性较差，轧件尾部甩尾造成轧辗掉肉现象。为防止带钢表面辘印缺陷，控制轧件的头部温度和轧制过程的稳定性是关键，需要从加热炉的加热温度、轧线的冷却水量、优化生产计划编排等方面进行改进。图2轧辘损伤Fig.

7、2Damagedrolled下载原图1.1加热温度的影响由于带钢生产的连续性及设备运行状况，在粗轧与精轧中间馄道不配备保温罩的前提下，通过调整加热炉加热温度控制整条牛产线的轧件温度就显得尤为重要。经统计，带钢出现辘印缺陷的机率与精轧入口温度有明显对应关系，温度越低，有缺陷的带钢岀现的机率越高。1.2轧线冷却条件的影响在保证加热温度及轧制速度相对稳定的前提下，轧线的冷却水量与轧件的温度控制有着直接关系。轧线冷却水量的大小与开启时间控制不当，会造成轧件在轧制过程温降过快，在轧制过程屮撞击轧辘导致轧辘辘面损伤。1.3生产计划编排的影响生产过程中的钢种变化会导

8、致加热炉冷热坯混装，因各钢种加热制度不同，造成加热温度控制不精准，导致钢坯加热温度不均。同时受