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1、2010NO.16科技创新导报ScienceandTechnologyInnovationHerald工业技术带式输送机跑偏原因和处理①张明刘强张举马鹏飞(中煤邯郸设计工程有限责任公司河北邯郸056031)摘要:对输煤系统主要设备带式输送机常见故障胶带跑偏原因分析,以及提出相应的处理方法。关键词:带式输送机胶带跑偏原因分析中图分类号:TD52文献标识码:A文章编号:1674-098X(2010)06(a)-0082-01带式输送机运输机作为连续散状物料过多,以免使带式输送机承受不必要的过(4)调整传动滚筒与改向滚筒位置。
2、传运输机械已广泛应用于码头、电厂、冶金、大张力而降低带式输送机的使用寿命。动滚筒与改向滚筒的调整是带式输送机跑粮食等行业。带式输送机运输机运行时带(3)对于设计有凹段的带式输送机,如偏调整的重要环节。因为一条带式输送机式输送机跑偏是最常见的故障,带式输送凹段的曲率半径过小,在启动时如果带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安机跑偏轻则造成撒料、带式输送机磨损;重式输送机上没有物料,在凹段区间处带装位置必须垂直于带式输送机运输机长度则由于带式输送机与机架剧烈摩擦引起带式输送机就会弹起,遇到大风天气时还方向的中心线,若偏斜过
3、大必然发生跑偏。式输送机软化、烧焦甚至引起火灾,造成整会将带式输送机吹偏,因此,最好在带式对于头部滚筒如带式输送机向滚筒的右侧个生产线停产,因而,正确地处理好带式输输送机运输机的凹段处增设压带轮来避跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,带式送机跑偏关系到整个生产系统的正常运免带式输送机的弹起或被风吹偏。斗轮堆输送机向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承转。通过工作中总结,找到了带式输送机跑取料机的下层穿过式胶带在尾车堆料状座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴偏的一些规律和原因,以及处理跑偏的常态时就会产生一个很大的凹段,此处最承座后
4、移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的用方法,很好地解决了带式输送机跑偏的容易发生跑偏。如下层输送机有机架下调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动现象,使得带式输送机运输机能够顺利地沉,更会加剧胶带的腾空范围,极易跑偏。滚筒的调整距离有限(10～30mm),通常情为生产服务。因此,在设计阶段应尽可能地采用较大况下,我们将传动滚筒轴心线调整至与带的凹段曲率半径来避免此类情况的发式输送机机长度方向垂直后,主要靠螺旋1带式输送机跑偏的原因生。)拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向1)输送带接头不平直。造成带式输送机滚筒轴承座的位置,要经
5、过反复调整,直到两边张力不均匀,带式输送机始终往张紧3带式输送机运输机带式输送机跑偏的处带式输送机调到较理想的位置。此方法可力大的一边跑偏,针对这种情况,可以通过理有效消除带式输送机松弛、机架歪斜引起调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力针对带式输送机机跑偏的原因,我们的带式输送机跑偏。来消除,对调整不过来的就必须对带式输采取了相应的对策来进行调整,对安装误(5)张紧处的调整。带式输送机张紧处送机接头重接。差引起的跑偏,首先要消除安装误差,对带的调整是带式输送机运输机跑偏调整的一2)机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线式输送机
6、接头该重接的重接,对机架歪斜个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都严重的必须重新安装;对运行中的跑偏,我个改向滚筒除应垂直于带式输送机长度方会造成严重跑偏,并且很难调整。我们在一们主要的调整方法有：向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴台非专业安装人员安装的带式输送机机试(1)调整托辊组。带式输送机机的带式中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张机时,带式输送机跑偏严重,通过测量就发输送机在整个带式输送机运输机的中部跑紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平现带式输送机机中心线歪斜,头尾调正后,偏
7、时,我们采取了调整托辊组的位置来调移,以保证滚筒轴线与带式输送机纵向方中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。整跑偏,托辊支架两侧安装孔加工成长孔,向垂直。具体的带式输送机跑偏的调整方最后对机架重新进行安装才解决问题。就是方便进行调整的。具体方法是带式输法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消3)导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由送机偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝带式除带式输送机松弛、机架歪斜引起的带式于橡胶板压力不均匀,造成带式输送机两输送机运行方向前移,或另外一侧后移。带输送机跑偏。边运行阻力不一致,引起带式输送机跑偏,式输送机
8、向下方向跑偏,则托辊组的上位(6)双向运行带式输送机运输机跑偏的这种情况的处理相对较容易,只要重新调处应当向左移动,托辊组的下位处向右移调整。双向运行的带式输送机运输机带式整两侧橡胶板压力。动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料输送机跑偏的调整比单向带式输送机运输分布不均、振动等引起的带式输送机跑机跑偏的调整相对要困难
