浅谈带式输送机跑偏原因和处理办法

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1、浅谈带式输送机跑偏原因和处理办法【摘要】对带式输送机跑偏的常见原因及处理办法进行了分析，对于煤矿生产中处理带式输送机的跑偏具有一定的参考价值。【关键词】煤矿井下运输；带式输送机；跑偏前言在煤矿运输系统中，带式输送机经常会由于各种原因出现跑偏现象。跑偏严重后导致输送机不能正常工作，致使整个生产系统瘫痪。胶带输送机为什么会出现跑偏现象？胶带输送机出现跑偏后如何处理？下面就带式输送机跑偏的原因和调整方法进行分析。1偏大不偏小2偏后不偏前第二种方法是安装调心托棍组，调心托辐组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立規式等，其原理是采用阻挡或托辐在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向

2、心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辐组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。对于长带式输送机最好不用此方法，因为影响长带式输送机的安装误差相对较大，使用过程中还会出现机架的局部变形，致使胶带跑偏的原因比较复杂，常常出现分段跑偏，甚至分段向不同的方向跑偏，大量采用调心托棍组调偏会使得皮带跑偏更加难以控制。建议在头尾滚筒侧采用部分调心托棍，在中间段采用第一种方法进行胶带调偏。3转载点处的跑偏分析转载点处落料位置不正对造成胶带跑偏，转载点处物料的落料位置对胶带的跑偏有非常大的影响，

3、尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。使在胶带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。4皮带跑

4、偏的其他原因分析4.1胶带本身的的问题如胶带使用时间长，产生老化变形、边缘磨损，或者胶带损坏后重新制作的接头中心不正，这些都会使胶带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。这种情况胶带全长上会向一侧跑偏，最大跑偏在不正的接头处，处理的方法只有对中心不正的胶接头重新制作，胶带老化变形的给予更换处理。4.2有凹段的带式输送机的跑偏对于设计有凹段的带式输送机，如凹段的曲率半径过小，在启动时如果皮带上没有物料，在凹段区间处皮带就会弹起，遇到大风天气时还会将皮带吹偏，因此，最好在皮带运输机的凹段处增设压带轮来避免皮带的弹起或被风吹偏。斗轮堆取料机的下层穿过式胶带在尾车堆料状态时就会产生一个很大的凹

5、段，此处最容易发生跑偏。如下层输送机有机架下沉，更会加剧胶带的腾空范围，极易跑偏。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。4.3胶带松弛或胶带的张紧力不够胶带在运行一段时间后，由于胶带拉伸产生永久变形或边缘磨损，会使胶带的张紧力下降，造成胶带松弛而受力不均，引起胶带跑偏。如果胶带得张紧力小，会导致胶带的稳定性变差，受外力干扰的影响就会变大，有时会出现胶带输送机在无载荷或小载荷时不跑偏，而当载荷增大时胶带机就会跑偏的现象，严重时会发生打滑现象。对于使用重锤张紧装置的带式运输机可添加配重来解决，但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使

6、用寿命。对于使用螺旋张紧或液压张紧的带式运输机可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了永久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行胶接。参考文献：[1]左金荣，张铜钢，朱满平等•调整皮带机胶带跑偏的方法[J]•江西煤炭科技，2006(1).[2]房庆云.皮带机跑偏故障及其对策[J].港口装卸，2007(3).[3]刘文亮，张晓伟，董秋艳•连续皮带机胶带跑偏原因与力学分析[J]•水利水电技术，2006(3).作者简介：张连绩(1962.12—),男，江苏徐州人，大专学历，现就职于徐矿集团庞庄煤矿运输三区助理工程师。