设计电动卷扬机的传动装置(《机械设计基础》课程说明书)

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1、江南大学《机械设计基础》课程说明书设计题目设计电动机卷扬机传动装置班级过程1001班姓名王孟萍学号0402100126指导教师刘利国完成日期2012年6月一7月目录一、设计任务书、电动机的选择■—、传动装置的运动和动力参数计算四、传动件设计与计算五、中间轴的设计与计算六、低速轴的设计与计算七、高速轴的设计与计算八、键的选择以及校核九、轴承的校核十、设计总结十一、个人总结十二、参考资料计算结果计算项目及过程一、设计任务书设计带式运输机传动装置(简图如下)1——电动机2——联轴器3——二级圆柱齿轮减速器4——联轴器原始数据:数据编号8钢绳拉力F/kN11钢绳速度v/(m/min)17卷筒直

2、径D/mm2401•工作条件：间歇工作，每班工作不超过15%,每次工作不超过lOmin,满载启动，工作中有中等震动，两班制工作，小批量生产，钢绳速度允许误差土5%,设计寿命10年。2•加工条件：生产20台，中等规模机械厂，可加工7-8级齿轮。3•设计工作量：(1)减速器的装配图A。一张(2)零件图仏二张。(3)设计说明书1份(打印)。•、电动机的选择1.传动装置总体设计方案本组设计数据：第8数据：钢绳拉力F/KN11一、设计任务书设计带式运输机传动装置(简图如下)1——电动机2——联轴器3——二级圆柱齿轮减速器4——联轴器原始数据:数据编号8钢绳拉力F/kN11钢绳速度v/(m/min

3、)17卷筒直径D/mm2401•工作条件：间歇工作，每班工作不超过15%,每次工作不超过lOmin,满载启动，工作中有中等震动，两班制工作，小批量生产，钢绳速度允许误差土5%,设计寿命10年。2•加工条件：生产20台，中等规模机械厂，可加工7-8级齿轮。3•设计工作量：(1)减速器的装配图A。一张(2)零件图仏二张。(3)设计说明书1份(打印)。•、电动机的选择1.传动装置总体设计方案本组设计数据：第8数据：钢绳拉力F/KN11钢绳速度(m/min)17卷筒直径D/mm240。（1）・外传动机构为联轴器传动。（2）•减速器为二级同轴式圆柱齿轮减速器。（3）•该方案的优缺点：瞬时传动比恒

4、定、工作平稳、传动准确可靠，径向尺寸小，结构紧凑，重量轻，节约材料。轴向尺寸大，要求两级传动中心距相同。减速器横向尺寸较小，两大吃论浸油深度可以大致相同。但减速器轴向尺寸及重量较大；高级齿轮的承载能力不能充分利用；屮间轴承润滑困难；中间轴较长，刚度差；仅能有一个输入和输出端，限制了传动布置的灵活性。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。2.电动机选择动力来源：电力，三相交流电，电压380/220V;所选用Y系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机。（1）电动机容量的选择①设计方

5、案的总效率r［总二nixn2xn3xn4……nnn联联轴器的传动为0.99（两个联轴器的效率相等）n轴承轴承的传动效率为0.99（1.2.3为减速器的三对轴承）H卷筒卷筒的传动效率为0.96n齿轮齿轮传动8级精度的效率为0.97H总二关嗚承123几汕卷筒=0.992x0.993x0.973x0.96=0.833②电动机的输出功率工作机所需的功率化为代二刊二11x17x10，二3.7Kwuu〃总60x1000x0.833电动机实际输出功率匕为匕二垃二二4.44kw"总•=3.7Kw什‘二1・Pd=4.88kw由表12-1(Pie?)选择电动机的额定功率为5.5kw(2)电动机转速的选择

6、由V=17m/min=0.283m/s求卷筒转速Hv.v7rdnn-vx60xl000.0.283x60x1000_oo一/•由V二可得11-一-22.54r/min60x10007rd3.14x240计=22.56r/min在该传动方案得知，在该系统中只有减速器存在二级传动比ZPZ2,互级开式齿轮/；，所以，心=(i

7、XL>

8、动机(3)电动机的型号确定根据同步转速查表确定电动机型号为YmS-4,其满载转速nm=1440r/min电动机型号额定功率/KW满载转速r/min堵转转矩最大转矩额定转矩额定转矩Y132S-45.514402.22.3三、计算传动装置的运动和动力参数1.计算总传动比=1440r/min有电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw,可确定传动装置应有的传动比心=如=凹=63.8=63.8也z?u,22.541.合理分配各级传动比一直圆柱齿轮传动比