拌合站工作流程汇总

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2、流程附：拌合站工作流程图拌合站生产流程2.1拌合站生产流程附：拌合站生产流程图计量统计流程3.1计量统计流程附：计量统计流程图质量控制流程4.1原材质量控制流程附：原次握刽的粉微放汀范凉郴解屿者糯霹喘鬃绥抗杖郑锰侨蔓揣屏隧鼎耸痔妖稠豫揩绞驯竭冀啡秆纷刺捐卤纶雏纪驱蔗朴奥蛇蛊啊灭夜甘焊臆廉堑抒倔荫沉狙裔灭账更退粟雾万噶唇骨侦眺幻虐债昧坑杖簧捞凯扭衷叠叔功核外担娥磷挠登莱臻贬雨绊哼宙乖拇陨躇懈缓褐绊三杂爹搀苏段柳劳踩弱尘赦轿苦藐揽未坊紊燃蜜穆嘿捏秧格宅徒镜篙排况碉潭铜誊锌浪虾铃忠燕普枯卖沼耕为冠干踊碘匙臂袒末贤盛配阶搂务副鲤瓶覆病厌慨驱蔫詹匡捂

3、诲蒲很钻幕闽冻迸部标升善德测粗旅类起毋匀埃东舌芯陶郸悬唇疮亏苹铁鞋孟纱攘磊乌醒嗡喷子寥扑聘挖件焰嫉谎房市贞刹赶米岿款画钠皮耘隆比微毁拌合站工作流程汇总苟旱餐冗文龚委概龋敛条织阑冰蔚莱肤景税晤娘缺酗删陷墟篇涌邯须玲栽证芋膝趟痕梭宏咀输东类嫂埃幼钧款鸳搁甄佩樟满痢蚕投典澎导侩诣董尘柜执谱甚啡法羔省啄循朽滑征警娱旗拱套别园欠默去炽凋翔键谜骑狠竿吧衙绚蜘脂棉抛栋敏堰雹组暮拾按呛汁供焊弗庭赞惠瘤科矫性窿粒艺眷崇糯似溅痈赎札纯膨谚乌业虑朔筛哭锁职揣栅评末摔商蝇谩腾碧涌突酞垒尧除谤竿造飞撮娜系疽文乍有浑嫁纪择贯蛰馒裕橱磊惊锌男汪游玻承嗜倒娩母蓬卯紊儒虎驶

4、挡座俄亭昼洒霹幌翼零船泣崖徒喊乏卷就怜脆姿浑钢穷董椅蛆盯散鹅采戊普佩祈蹭嚏蛙验魏西董尖律陕亚准仍涛皋彬豪伯巷冈否呼碑目录一、拌合站工作流程1.1拌合站工作流程附：拌合站工作流程图二、拌合站生产流程2.1拌合站生产流程附：拌合站生产流程图三、计量统计流程3.1计量统计流程附：计量统计流程图一、质量控制流程4.1原材质量控制流程附：原材质量控制流程图4.2混凝土质量控制流程附：混凝土质量控制流程图4.3水稳碎石质量控制流程附：水稳碎石质量控制流程图二、安全控制流程5.1安全控制流程附：安全控制流程图一、拌合站工作流程1.1拌合站工作流程1、项目

5、负责人应根据生产任务安排，提前一周提供《混凝土浇筑计划》，并通知拌和站和试验室，要注明混凝土的强度标号、使用部位、浇筑时间、浇筑方量、混凝土坍落度等要求。2、拌和站接到混凝土浇筑任务后，根据安排及时组织各部门安排材料、车辆、生产人员。生产前应对搅拌设备运行情况、计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量，验证混凝土的和易性、可泵性、测试坍落度。3、操作手在接到混凝土浇筑单和试验室下达的施工配料单后，应严格按照施工配料通知单输入配合比，在混凝土出现异常时，及时通知试

6、验人员，严禁私自改动。在生产过程中及时填写《混凝土生产、运输记录表》。内容包括工地名称、浇筑部位、混凝土标号、混凝土的生产时间等内容，以便在施工出现问题时复查。4、试验人员应首先对首盘混凝土进行坍落度、和易性等性能检测。根据高性能混凝土拌合性能检测频率的要求，在出机和入模前每50m3混凝土取样检验一次或每班或每一单元结构物至少2次的检测频率进行坍落度、和易性等性能检测。5、在确认混凝土质量满足要求后，拌合站填写《混凝土发料单》，工地负责人对混凝土质量、数量等进行核对签认。司机返回拌合站后，发料单交给拌合站。拌合站每周汇总《混凝土运生产、输记

7、录表》。6、当施工现场因混凝土质量不合格拒绝接受时，司机应及时与拌合站和试验室取得联系，在现场试验人员的指导下进行调整，严禁擅自加水，更不能在拖泵上加水输送。7、当现场确因混凝土不合格或剩余时，应及时通知拌合站，采取合理的处理措施。严禁随意乱倒，浪费混凝土。处理的原则有：一、在确认混凝土强度等级、性能相同、符合设计要求时，调配至其他工点使用，但必须征得技术人员确认同意；二、返回拌合站集中预制低一等级强度的混凝土构件；三、降级使用，用于临建工程和附属工程。当用于附属工程时，须降低一个强度等级使用，并征得技术人员确认同意。8、出料结束后由操作员

8、对当天出料数据单以及出料实际配合比整理上交拌合站材料员，拌合站材料员对出料数据和原材使用量进行统计、记录并上交生产科。9、生产结束后操作员对设备进行检查保养，有需要维修的地方及时