《制冷技术》课内实验指导书

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1、《制冷原理与装置》课内实验指导书实验一制冷系统初步认识—、实验目的1.熟悉认识“一机二库"制冷系统压缩机及蒸发器、冷凝器等设备的构造和工作特点，制冷系统组成原则。2.演示一个机组如何向两个不同温度耍求库体供液。3.熟悉蒸发压力调节阀的构造、置设、调节原理。4•掌握制冷循环系统图。二、实验场地制冷与空调实验室三、主要实验仪器、设备、材料、工具木系统由一台进口压缩机（法国泰康机纽1匹）二只热力膨胀，二只电磁阀，6只或7只进口手阀（供教学实验用），一只蒸气压力调节阀，四个高低压力表，二套数字显示温控仪等所组成制冷系统（包括电气部分）。四、基木内容与步骤、要求1•熟

2、悉实验装置1）由一台制冷机组同时向一个或二个以上的冷库供应冷量，各库蒸发度（蒸发压力）也不相同，因为高温库的蒸发温度较高，低温库的蒸发温度较低，这时那些需要保持较高蒸发温度（即高温库）的蒸发器出II管路上便装上蒸汽压力调节阀（即背压阀）使阀前的压力保持在调定的范围内，经过阀的节流使阀后的压力和吸气压力相同，这样就保证了系统中各个蒸发器在各口不同工况下正常运行。2）木系统使用的工质R12充灌重量约2Kg,工质R22充灌重量约2.5Kgc2.操作要求：1）接通两库蒸发器的管路，一头拧死，另一头略为松些，打开制冷系统、手阀、电磁阀让制冷剂冲进蒸发管路，略为松些的那

3、头联接器将出现冒气现象，并发出冒气声，立即停止冲气，当即拧紧松一些的那一头联接器，说明系统已完成排空气手续。2）正式运转，合上电源，合上带锁按蚀，机组开始运行，逐一打开高低温库的手阀。3）此时，高压压力表的读数开始上升，低压压力表的读数同时下降，说明系统工作正常。4）调整高低温库数显温控仪，根据需要任意可以调节，一般产品出厂前己调整好了，客户不必随意调节。5）当高温库或低温库达到预定值时，压缩机停止，系统处于待命状态。6）操作面板印冇控制回路，并且安置了检测点，利于检测Z用，通过对检测点的运用,可以全面了解一机二库的运行状态正常与否，造成故障的所在何处，利用

4、万用表上的交流电压500V档，进行逐行检测。3.故障分析及处理：教师通过6只手阀设置系统制冷故障，由学牛分析并排除编号故障手阀号故障现象故障原因1#1#1手阀关死，高温库不制冷冷凝器输;II的希'J冷液无法流向高温库系统2#2#2手阀关死，高温不制冷节流后的湿蒸汽无法从高温库排出3#3#3手阀关死，低温库，不制冷冷凝器输出的制冷液无法流向低温库系统4#4#4手阀关闭，高温库仍然不制冷从蒸发器流出的饱和蒸汽也无法流向压缩机吸入口5#5#5手阀关闭，低温库不制冷从膨胀阀流出的蒸发气体无法流向蒸发器进行蒸发6#6#6于阀关闭，低温库不制冷从蒸发器流出的饱和蒸汽也无

5、法流向压缩机以上六个故障手阀依次轮番操作之后，可以马上得岀结论，从压缩机排出的高压高温气体一冷凝器进行放热一节流阀产生湿蒸汽一蒸发器进行充分热交换（吸热）一产生的饱和干蒸气进入压缩机吸口，这一条路径，必须畅通无阻，方能完成上述的循环，过程，否则达不到制冷目的。4.制冷系统过热设置及运行效果热力膨胀阀的过热调节，旋卜密封螺帽，顺时钟旋转调节杆，可增加静止过热度，逆时针旋转为减小热度。一旦停止旋转，系统就维持在一定范I韦I内的过热度，这时因为温包温度的反馈作用。5.关于SKT-108II数字显示温度控制的使用说明：1）将显示选择开关拨至中间位置，显示器指示被测点

6、的实际温度，将开关拨至左边，则指示上限设定温度，如调节上限温度电位，对改变上限温度设定值；调节下限温度设定值,将开关拨至右边，则指示下限设定温度，调节下限温度电位器，可改变下限设定值；为保证温度控制器的正常，下限温度设定值必须低于上限温度设定值。2）当被测温度高于（指制冷）或低于（指加热）下限温度吋继电器吸合，控制外接触器工作，红灯亮（或者其他颜色），当被测温度低于（指制冷）或者高于（指加热）上限温度时，继电器释放，断开外接电路，红灯灭。3）调节上下限位后，必须将锁紧螺帽拧紧。五、实验成果要求1、绘制一机两库制冷系统图2、描述操作过程中的一个故障分析及处理方

7、法3、简述该一机两库制冷系统工作原理4、简述制冷系统设备组成与工作过程5、简述制冷系统所选用主要设备的结构特点和运行要求六、考核内容与方式（一）、考核内容1、实验期间的考勤；2、综合运用理论知识分析解决实际问题的能力等；3、实验成果：实验报告等。（二）、考核方式1、课堂成绩（考核内容中1、2项）；2、实验报告成绩；3、考核成绩计入课程期末成绩屮。七、参考书目本次实验可参考以下书籍：《制冷原理》——机械工业出版社《制冷压缩机》——屮国建筑工业出版社《制冷原理少设备》——西安交通大学出版社《实用供热通风空调设计手册》——中国建筑工业出版社《实用制冷工程设计手册》

8、——中国建筑工业出版社实验二：制冷系统性能测试一、实