10：滚塑作业指导(最终)

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1、四达氟塑股份有限公司作业指导书文件号:S-10-2014-A/0第1页共3页文件名:滚衬作业及检验标准1目的与范围将生产程序、方法、手段及标准用文字及图表的形式来表示，用来指导产品制造过程的一切生产活动，使Z纳入规范有序的轨道。此工艺适用ETFE滚衬作业。2准备工作2」按《钢壳的制作及检验规范》，对工件进行验收、确定和图纸无误后才能进行下一道工序。2.2工件打磨。所有转角都必须打磨成R3-R5圆角，筒体焊缝磨平，不得有明显的凹陷和凸岀现象。清除焊接飞溅物，焊缝有气孔、裂纹等缺陷的应补焊。2.3对工件进行喷砂

2、。所有要求施工的铁件表面都要求喷至亚光呈现金属本色。2.4喷砂后发现有缺陷的要进行补焊，打磨，并重新喷砂。2.5喷砂完成后应用大于0.5Mpa压缩空气吹净灰尘。2.6焊接金属网。用规格25X25X0.8的金屈网，焊接前应清除金屈网上的油污除锈。密封面和小于DN300的支管不必焊接钢网。2.7钢网的每个节点都必须焊接牢固。2.8节点之间的钢网与工件筒件保持0.5-1mm的间隙。2.9钢网节点断裂的应剪除重焊、相邻钢丝剪除不得连续大于2根，否则应进行补焊钢丝。2.10钢网焊接结束应验收，合格后才能进行喷砂。2.

3、11用大于0.5Mpa的压缩空气吹净沙砾尘土，仔细除去卡在钢网下面的铁砂。2.12喷砂完成后，应及时进行滚塑，避免工件再次生锈，影响产品质量。3工件装夹上架3」根据工件法兰尺寸，准备法兰盖板。气割铁板，打磨，按法兰孔中、孔径相配尺寸画线钻孔。3.2计算挡圈尺寸，用相应的扁铁40X4用于支管法兰，50X5用于人法兰圈成圆圈，圆圈两头焊吊紧螺栓。3.3在卷好的挡圈上缠绕生料带，不论挡圈大小都应缠绕三层以上。3.4先安装挡圈。拧紧挡圈两头吊紧螺栓。如有空隙，用白铁皮盖住。3.5安装法兰盖板。3.6检查各连接处的密

4、封性，防止粉料漏岀。3.7测量工件的长度。根据烧结炉转盘Z间的距离（公司烧结炉净2500mm）,计算夹具长度，应当有20mm左右的间隙，便于安装。安装时可以用垫片调整距禺Owwf实施日期四达氟塑股份有限公司文件号:S-10-2014-A/0作业指导书第2页共3页文件名:滚衬作业及检验标准3.8制作夹具时，应充分考虑工件两头分量的轻重，应把工件重心放在转轮架中心位置，以保证旋转平稳。3.9重新检查工装夹具，确定没有问题后，才能起吊。3.10检查烧结炉的旋转系统是否灵活，加热设备是否完好，如有问题必须及时处理，

5、绝对不能带病工作。如有疑问，绝不上架。3.11起吊工件时，必须注意安全。操作时应十分小心，防止高空跌落。3.12防止工件碰撞烧结炉。3.13用螺栓把工件和烧结炉转盘连接牢固。3.14仔细检查各连接点，确定无误后，才能慢慢开动电机。3.15检查大小转盘转动的灵活性，正常后关门。4投料滚塑4」根据技术部门提供的材料牌号和投料粉量，到仓库领取相应的原料。4.2原料的不同，生产厂家的不同，加热温度也不一样。一般预热温度在300°C-320°CZ间，具体应预先向工艺人员确定。4.3开始升温。打开4组电源开关，注意升温

6、情况，记录好数据。4.4当炉温升至100°C时，开动小转盘，大转盘保持水平，转速频率调到25赫兹。如大转盘不能保持水平，则大小转盘同时转动，以利工件温度均匀。4.5达到目标温度，应保温。保温时间根据工件人小，铁板厚薄决定。铁板薄的40分钟左右，工件大的铁板厚的120分钟左右。4.6保温时间到后，关转动电机和加热开关，打开移动门，移好工作平台，用漏斗将预先称好的粉料加入筒体。4.7粉料全部加好后，迅速盖紧投料口，移开工作平台，关闭移动门。4.8开动大小转盘，转速见下表：工件规格DN600变频频率

7、大转盘小转盘大转盘小转盘35-4045〜5025〜3035〜404.9记录关门后温度，开启加热开关，将温度升至280°C左右，保温，保温时间见下表：工件规格DN600保温时间无夹套有夹套无夹套有夹套40分钟60分钟60分钟90分钟编制审核批准实施日期四达氟塑股份有限公司作业指导书文件号：S-10-2014-A/0第3页共3页文件名:滚衬作业及检验标准4.10从升温开始到保温结束，大小转盘都不能停止旋转，并要定吋转换大小转盘旋转方向（2分钟左右），一直旋转至炉温ioo°c左右才能停机。4.11保

8、温结束。关闭加热电源，打开移动门冷却。4.12待到工件温度降至100°C左右时，关闭大小转盘的电机，完全停止后，开始卸下转盘与工件的连接螺栓。4.13吊下工件。4.14拧掉夹具的螺栓，把盖板与工件分离。4.15检查产品衬层质量。衬层应平整，光滑，无明显起皱，没有大面积的气泡，允许有可修补的气泡存在。如果缺陷太多，需要返工应及时向有关人员反映。4.16用工具凿掉挡圈。4.17衬层缺陷修补，把所有气泡全部补好。4.1