滚塑设备分类及结构

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1、一.国内外旋转模滚塑设备的发展状况从滚塑的加热方式来看，目前较常用的为直火加热式和热箱加热式。生产大型制品一般采用直火加热式，而生产小型的制品国外先进的旋转模塑厂家较多采用热室加热三臂四工位和四臂五工位双轴旋转独立转臂设备。发达国家除了对滚塑设备构型不断改进外，还大力提高设备的自动化控制水平。如英国开发的Rotalog旋转模塑控制系统包括测温和控制显示两大部分。测温部分密封安装在模具架上的一绝缘盒内，通过无线电信号把热电偶测的模具内温度实时发送到加热室外的监控计算机上，计算机显示模具内温度／时间图。该图与加热室温度／时间图对比，可直观的显

2、示滚塑设备中模具及其中物料受热、传热情况。操作者可以利用Rotalog控制系统减少和优化加热，冷却周期，改进和保证制品质量，降低生产成本，还能准确评估模具和新材料。国外滚塑厂一般拥有多台不同的滚塑设备。如美国spincast公司有7台滚塑机，模具最大回转直径4m，Dimond公司有9台滚塑机，模具最大回转直径为4．3m，Amerikart公司有10台滚塑机，模具最大回转直径为3．3m。我国的滚塑设备制造和辅助技术与国外的先进水平相比还比较落后，目前还没有专业性较强的滚塑设备制造厂。就国内的滚塑设备使用情况，有以下几个特点。(1)所使用的滚

3、塑机以直火加热为主，还有少量的热室加热三臂四位独立转臂滚塑机，其他的滚机很少。(2)热箱加热独立转臂设备几乎全是国外进口，主要是美国、意大利、德国和日本产品，几乎没国产品。而进口直火加热摇摆机很少，所使用的直火加热摇摆机绝大多数是国内厂家的仿制品。(3)国内滚塑厂滚塑设备数量很少，滚塑厂规模较小。 二.滚塑设备结构1.转塔式多臂滚塑机3臂3工位示意图：4臂4工位实物图在滚塑过程中有三个功能阶段:1.加热站：供加热阶段2.冷却站：供冷却阶段3.卸货加料站：供卸货加料转塔式设备是在一个转盘上有三只可承载模具的手臂，围绕一个中心点在三个工作站上

4、循环工作。这种设备因为三只手臂在一个转盘上，适合生产产品加工周期一致的产品。如果三只手臂上的产品加工周期时间差异较大，会影响生产量。因为如果加热时间为10分钟、装卸时间为20分钟；那么加热室中的手臂也要20分钟才能出加热室。2.独立式多臂滚塑机示意图：3臂5工位4臂5工位实物图描述：独立臂式：1.设备由PLC控制2.设备拥有4个手臂，用于悬挂模具独立式滚塑设备是三个（或四个）手臂装在三个相对独立的转盘上,三个转盘绕一个中心可以独立自由转动，这样一只手臂进入下一个工作站不会影响其他手臂的位置和加工过程。独立臂配置在成型过程工更具弹性，这类设

5、备一般设五个站。3.穿梭式双臂滚塑机示意图：滚塑机实物图描述：1.设备由PLC控制。2.设备拥有2个手臂，用于悬挂模具，手臂可以是直臂，L型臂，或U型臂。3.封闭式、高功效加热室，无噪音，循环风机，转臂变频调速。4.设备无污染、无噪音、工作环境良好。4.封闭式摇摆滚塑机示意图：长宽高由制品尺寸而定实物图描述：封闭加热室摇摆式滚塑机特点：１、封闭加热室，节约能源，提高生产效率；２、装卸模具方便；３、适用于制作细长的滚塑产品，如皮划艇等。5.直燃式摇摆滚塑机单工位双工位(双工尺寸由制品尺寸而定)实物图描述：1.摇摆式-明火加热生产有利点：设备

6、成本低、可以控制壁厚2.摇摆式-加热室式生产有利点：利用气流变化和气流缓冲设备沿产品长度控制温度曲线进而控制不同壁厚。