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时间:2019-11-23
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1、数控技术专业(专科)金工实习考核说明一、课程性质和有关说明(一)课程的性质《金工实习》是中央广播大学数控技术专业必修实践环节,其内容包括钳工、车工、铳工、焊工等金属切削加工方法,铸造、锻压等热加工皋础及数控加工等。通过实习,使学生了解金属加工的基木知识;掌握典型金屈加工设备的操作方法及加工过程;培养学生的动手能力与工程素质,训练学牛形象思维能力和观察、分析、解决实际问题的能力。同时,通过金工实习,激发学生学习兴趣,为今后工作打下实践基础。(二)关于考核的有关说明1.考核对象:广播电视大学数控技术(专科)专业的专科生。2.考核方式:(1)
2、金工实习的考核成绩山形成性考核和终结性考核两部分组成,比例为7:3。形成性考核包括考勤情况、安全文明生产、实习作殆。终结性考核采用闭卷笔试方式,考核时间60分钟。(2)学生必须完成各项实习内容,提交实习报告,经指导教师确认合格后,才能参加终结性考核。(3)形成性考核和终结性考核两项总分满60分视为合格。3.命题依据:本考核说明是以中央电大数控技术(专科)专业“金工实习教学大纲”为依据而编制的,木考核说明是考核命题的依据。4.考核要求:重点考核木课程所涉及到的有关概念、皐本方法和操作技能。考核分三个层次要求:1)拿握:要求学习者能够较熟练
3、运川重要概念,工艺过程和操作方法。2)理解:要求学习者能够明确认识的基木概念和基木原理。3)了解:定性知道的一•些概念。5.终结性考核试题题型及配分(1)选择题:(每题4分,40分)(2)判断题(每题3分,共30分)(3)简答与计算题(每题5分,20分)(4)综合题(10分)(三)终结性考核样题一、选择题(1)采川锂削加工时,当进行较窄表面的耕锂以及加工表面前端有凸台时,宜采川()方法A.交叉锂法B.顺向锂法C.推锂法D.以上方法均可(2)采用()加工方法,零件的尺寸粘度一般能达到IT7-IT5表面粗糙度,Ra为0.8〜0.1pmA.车
4、削B.铳削C•钻削D.磨削•••二、判断题1、车削加工中影响已加工表而的儿何角度是车刀的主偏角。()2、锯条安装过紧或过松时发牛的主耍损坏形式是磨损过快。()•••三、简答题1、简述顺铳的特点及应用场合。2、打冲眼的操作要点。•••四、综合题试述孔加工的特点及主要加工方法二、考核内容和要求第1章机械工程材料(一)考核目的本章主要考核机械工程材料的分类及特点。(二)考核的知识与技能点1、机械工程材料的分类和应用。2、常用钢诙材料。3、钢铁材料现场鉴别方法。(三)考核要求1、了解机械工程材料的基本类别和应用。2、理解钢铁材料的分类、牌号和应
5、用。3、掌握常用钢材的现场鉴别方法。第2章金属热处理和表面改性(一)考核目的本章主要考核金属热处理的基本概念、常用的热处理方法。(二)考核的知识与技能点1、金属热处理的基本概念和分类。2、退火、正火、淬火和回火的工艺原理和应川。3、先进表而处理技术。(三)考核要求1、了解热处理工艺方法和热处理后材料性能特点。2、了解退火、正火、淬火、回火的工艺过程及应用设备。3、了解表血改性技术及其应用。第3章铸造(一)考核目的本章主要考铸造的分类、特点,铸造生产的工艺过程及主要设备。(二)考核的知识与技能点1、铸造的分类、特点。2、铸造生产的工艺过程
6、和设备。3、特种铸造。(三)考核要求1、了解铸造牛产的工艺过程及其特点和应用。2、了解砂型铸造的零件,模样和铸件的主要区别。3、了解铸件常见的外观缺陷及其产牛原因。4、了解特种铸造的主要方法。第4章锻压(一)考核目的木章主要考核锻压的概念、特点和分类,锻造与冲压的常川材料及典型设备。(二)考核的知识与技能点1、锻压的概念特点和分类,了解金属材料的锻造性能。2、板料冲压所用设备及基本工序;冲模的分类和结构特点。3、先进锻造工艺。(三)考核要求1、了解锻造生产的工艺过程、特点及应用。2、了解锻造与冲压生产所川设备和工具的构造、工作原理和使用
7、方法。3、了解锻造■冲压的常用材料,坯料的加热和牛产中常见的缺陷。4、了解先进锻造工艺。第5章焊接(一)考核目的本章主要考核焊接的基本方法、特点。(二)考核的知识与技能点1、电弧焊的概念、特点、设备及分类。2、气焊的概念、特点、设备和分类。3、其它焊接方法。(三)考核要求1、了解焊条电弧焊所用设备的基本结构、掌握工作原理为使用方法。2、了解常用焊接接头型式和坡口型式,了解不同空间位置的焊接特点。3、了解气焊设备的组成及作用,气焊火焰的种类和应用,焊丝和焊剂的作用。4、了解常见的焊接缺陷和预防措施。5、掌握焊条电弧焊操作方法,独立完成焊接
8、工件。第6章切削加工的基础知识(一)考核目的木章主要考核切削加工的皐木知识与基木技能。(二)考核的知识与技能点1、切削加工的基本概念和切削用彊要素。2、零件的加工精度和表面质暈。3、常用量具的种类和使用。4
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