浅谈PDM系统在制造行业的实施

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1、浅谈PDM系统在制造行业的实施摘要：讲述了PDM系统的实施过程和注意事项，指出实施PDM系统的主要目的在于：一方面规范企业的产品设计、工艺文件的编制，实现统一管理，便于查询复用，提高产品设计效率，提升产品创新能力；另一方面，为后期企业发展对企业信息化技术的深化应用提供基础。关键词：PDM系统；制造行业；实施OnthePDMSystemImplenmentationinTheManufacturingIndustryLiujianl,Gaoxiao-gai2(l.HongFuJinPrecisionIndustryCo.Ltd,Taiyuan030032,China2

2、.TaiyuanluokejiahuaIndustrialCo.Ltd,Taiyuan030032,China)Abstract:TellsthestoryofThePDMsystemimplementationprocessandcautionsthattheimplementationofthePDMsystem^mainpurpose:onthehandstandardizeproductdesign,processdocumentation,toachieveunifiedmanagement,easytoqueryreuse,improveproductd

3、esignefficiency,enhanceproducutinnovationcapability.Ontheotherhand,forthelatterpartofenterpricedevelopmentforthedeepeningofenterpriceinformationtechnologyprovidethebasisfortheapplication.Keywords:PDMsystem;manufacturingindustries;carryout0引言目前，我国人处于工业化的中期阶段。我国装备制造业无论从管理机制、技术创新能力，还是从企业规

4、模、竞争实力等方面，都与发达国家存在较大差距；无论从科研创新，还是管理创新上，各自为战、墨守陈规的工作方式已跟不上企业的发展，要求我们必须要有一套完整的产品数据解决方案，提升企业的设计能力和工作效率。许多国内制造企业，虽然认识到信息化管理的重要性，并已着手应用ERP、SCM、CRM等系统，产品研发和创新业提出了跟高要求，但基本没与设计资料对接，形成信息孤岛，为保证信息资料的共享，减少工作人员的工作量，尤其是以订单生产的离散型制造业中，需要引入PDM系统。1PDM业务需求分析考虑到我国制造企业整体信息化水平不高，图文档管理保存分散、不便于共享查询、工艺基础薄弱等问题，

5、每个企业都希望首先针对企业技术部，构建性能稳定、扩展性好的产品数据管理平台：1）规范企业的产品设计、工艺文件的编制，实现统一管理，便于查询复用，提高产品设计效率，提升产品创新能力；2）为后期企业发展对企业技术信息化技术的深化应用提供基础，具体针对企业技术信息化的应用现状，结合产品的技术特点，需要实现：（1）全面管理产品的设计资源（含设计图纸、技术文档、效果图片、通用工艺等），实现交流共享。（2）实现型号产品研制中，各文档流程的计算机管理。（3）实现产品数据管理规范化、集中化、科学化。（4）产品数据确保安全、保密，万无一失。（5）规范、优化业务流程，实现产品设计任务的

6、管理监控，并能实现异地设计协同或下达功能，以适应企业发展。（6）用CAPP设计工具，完成通用工艺技术文件的编制工作，提高工艺的设计效率及标准化水平。2PDM项目实施目标PDM系统实施后，相应信息化工作将在整体上高度优化,充分发挥PDM/ERP系统的潜力，形成一个整合的闭环系统，实现制造工厂的技术研发部与各个销售部门的产品数据的协调统一，提高产品的零件标准化水平，提高企业技术管理水平。1）实现基于统一数据库的数据管理。PDM系统实施完成后，不同产品、不同技术状态、不同工艺类别的产品数据，基于统一数据库和信息模型管理，可充分满足产品设计各个阶段的查询、重用、统计、归档的

7、需求，设计人员获得一个知识管理的平台和创造交流共享氛围的工作协同工具。2）实现业务流程的全过程控制，在PDM系统帮助下，各个部门的人员都可以使用基于工作流程和项目管理工具的业务流程全过程控制。设计部门可对项目投标、设计方案、产品设计、工艺设计、生产制造设计审批、设计变更、质量控制、外购外协等业务流程的全过程控制，提高设计和管理的效率和水平。3）实现技术部门的有效协同。研发阶段，设计人员就可和工艺人员展开协同设计，提前考虑生产车间的排产信息和制造能力，真正建立面向产品全生命周期的设计理念，充分展开协同的面向制造和装配的设计，工艺人员在设计完成后，可通过CAPP系统