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时间:2019-11-14
《07-过热器系统焊接作业指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、过热器系统焊接作业指导书1•施工范围新疆国泰新华准东一期2X350MW动力站工程2#机组锅炉系东方锅炉(集团)股份有限公司制造的锅炉,过热器系统由包墙过热器、顶棚过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器组成。本作业指导书适用于2#机组锅炉受热面过热器系统。本部分焊口采用全氟或氟弧焊打底、手工电弧焊盖面的焊接方法施工,木作业指导书同时适用于该项口返修焊接。具体焊口材质如下所示:序号项目名称材质1包墙过热器15CrMoG2顶棚过热器ISCrMoG3低温过热器12CrlMoVG4屏式过热器12CrlMoVG>SA-213T915高温过热器SA-213T912.编制依据
2、2.1焊接专业施工组织设计2.2东方锅炉厂家图纸2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.4《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电》DL5009.1-20142.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.6《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》DL/T5210.7-20102.7《焊接工艺评定规程》(DL/T868-2004)2.8《焊工技术考核规程》(DL/T679-2012)2.9《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002-20102.10《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752-20102.11《火力发电厂热处理技
3、术规程》DL/T819-20102.12《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-20022.13《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》DL/T821-20022.14《电力设备金属光谱分析技术导则》DL/T991-20062.15《金屈里氏硬度试验方法》GB/T17394-19982.16《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-20092.17《焊接材料质量管理规程》JB/T3223-19962.18《焊接工艺评定报告》(河南第二火电建设公司)2.19《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2013年版2.20《T91/P91钢焊接工艺导则》国家电
4、力公司电源建设部2002年3.施工准备3.1人员要求3.1.1焊工必须通过《焊工技术考核规程》(DL/T679-2012)或《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSGZ6002-2010)规定的考核,取得相应的合格项目。3.1.2焊工上岗前必须进行上岗考核,在考核合格后办理“焊工上岗证”才可允许上岗焊接。3.1.3焊工施工前必须经焊接技术交底和安全技术交底,并在交底上签字,掌握焊接工艺要求和质量安全要求后方可施焊。3.1.4焊接质量检查人员应经过专业技术培训,具备相应的质量管理知识,并取得相应的资格证书。3.1.5无损检测人员按照DL/T675的规定参加考核并取得相
5、应的技术资格。2.2施工机具2.2.1采用ZX7系列逆变焊机。2.2.2选用AT-15型氟气减压流量计,流量计应开闭自如,没有漏气现象。切记不可先开流量计,后开气瓶,造成高压气流直冲低压,损坏流量计,关时先关流量计而后关氮气瓶。2.2.3输送氨气的胶皮管,不得与输送其它气体的胶皮管互相串用,可用新的氧气胶皮管代用,长度不超过30米。2.2.4焊接设备应定期检查。2.2.5其它工器具氮弧焊枪、钩极夹、磁嘴、焊线、面罩、护目镜(黑玻璃)、白玻璃、手锤、半岡锂、扁铲、手电筒、平光眼镜、电动磨光机、砂纸等。2.3材料设备2.3.1焊接材料序号材质焊材规格112CrlMoV
6、GTIG-R31;R317"2.5;*3.22SA-213T91MTS-3,9MoV-N<1)2.4;(1)3.2315CrMoGTTG-R30;R3074)2.5;4)3.23.3.2焊接材料必须有制造厂的质量合格证,质量符合有关标准要求,并经复检合格后上报总承包单位、监理及建设单位后方可使用。焊接材料的领取和发放由焊材管理员统一管理。3.3.3焊接材料的存放、管理应符合JB/T3223的规定。焊条在施工现场的工地二级库存放不宜超过半年。如对焊接材料的质量产生怀疑,应重新做出鉴定,符合质量要求时方可使用。3.3.4焊丝在使用前应清除汕锈及其它污物,露出金属光泽。
7、3.3.5焊条由焊材管理员按质量合格证或说明书的要求,使用前进行烘焙350°C恒温1小时。焊工使用时存放在专用保温筒内,并保持80-110°C,随用随取。3.3.6M气瓶上应贴有出厂合格标签,其纯度299.95%,气瓶小的氮气不能用尽,瓶内余压不低于0.5Mpa,以保证充氮纯度。3.3.7氟弧焊吋使用钿钩棒(Wce-20*2.5)作为电极,焊工保存吋应装在专用盒内。鸽极伸出长度小于8mm,钩极端头8-10mm磨尖成锥形。3.4技术资料1)焊接工程一览表2)焊接施工记录3)技术交底记录4)验评记录5)焊接材料使用质量跟踪记录4.施工工序4.1焊接施工工序流程图3.2
8、.具体工序
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