3#润滑油系统油循环作业指导书

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1、福建石狮鸿山热电厂二期2X1000MW机组工程3#机组油系统油冲洗、油循环作业指导书文件编码：HDHSEQ3ZQJ022-2013编制人：罗成R期：2014.04.22版次：B1工程概况及工程量11・1工程概况程概况:11.21程量及工期12编制依据13作业前的条件和准备23.1技术准备23・2作业人员配置23.3作业工机具及仪器仪表33.4材料及设备33.5安全器具33.6工序交接43・7其它44作业程序、方法44.1施工方案44.2施工工艺流程图见下页44.3施工方法及要求55质量控制点的设置和质量通病预防75.1质量目标75.2

2、质量控制及质量通病预防75・3作业过程中控制点的设置75.4质量标准及要求8探5.5工程建设标准强制性条文（施工安全）86作业的安全要求和环境条件86作业的安全要求和环境条件96・1项目部安全生产控制目标96.2安全管理组织机构网络图96.3施工安全具体保证措施106・4环境因索保证措施106.5职业安全健康保证措施106.6消防保证措施116.7作业指导书应急准备与处理136.8作业的安全危害因素辨识和控制137.绿色施工措施141工程概况及工程量1.1工程概况程概况:福建石狮鸿山热电厂二期2X1000MW超超临界燃煤发电机组，3号

3、机组汽轮机是由东方汽轮机厂生产制造的单轴、四缸四排汽、超超临界、一次中间再热凝汽式汽轮机。本作业指导书主要负责#3机组润滑油管道系统设备、管道油循环、油冲洗指导。汽轮发电机组油系统必须经过净化，以清除油系统中的杂物，保证油系统清洁。主要是清除油系统屮的设备、部件、管道及其附件上的杂物。通常采用油冲洗、循环方法，以达到净化的目的。油系统冲洗是指油系统利用临时外部动力设备，采用临时措施，使用规定的介质，对管系分段进行体外短路设备冲洗。目的是冲洗整个油系统，但油不进轴承座。油系统循环指利用机组口身动力或外部动力设备，按正常参数和系统进行的循

4、环。目的是在正常系统下进行油循环。该汽轮机润滑油系统设计有：大小机润滑油系统、顶轴油系统、润滑油存贮及净化系统、事故放油系统、密封油系统、EH油系统。在油系统施工完毕时要对其进行冲洗，清除油系统中的有害杂质，从而使整个油系统的清洁度及油质达到标准，以确保整个机组的安全运行。1.2工程量及工期1.2.1工程量1.2.1.1油系统冲洗管道安装及所有管道及设备冲洗1.2.2施工工期本工期从油冲洗临时设备及系统安装至油冲洗、循环，油质合格结束，施工工期为45-60天o2编制依据2.1《汽轮机木体润滑油管道安装图》F693IIS-J36022.

5、2设备厂家相关的图纸及资料2.3《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3-20092.4《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL5190.3-20122.5《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-20022.6《电力建设施工质量验收及评定规程》第5部分：管道及系统(DL/T5210.5-2009)2.7《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.8工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版2.9《绿色施工导则》建质[2007]223号文3作业前的条件

6、和准备2.1技术准备1.1.1施工前作业指导书、油冲洗方案编制完，经审批合格；3.1.2施工材料预算编制完成、计划已交物资部门采购；3.1.3外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购；3.1.4系统正式、临时管道均已安装完毕，检查确认无错接、漏接；3.1.5所有管道内部已清理干净；3.1.6事故排油系统连接正确，管道通畅，阀门操作灵活，关闭严密；3.1.7大流量冲洗装置、高精度滤油机、波尔滤油机安装调试完毕；3.1.8冲洗用油充足并有一定量的备用；3.1.9消防系统安装完毕，具备投入使用的条件，作业区域内准备干粉灭火器等消防用

7、具。3.2作业人员配置序号作业人员T种数量资格职责1班组长1具有施工组织能力、熟悉木专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1.负责组织安排丿施工人力，物力。严格按照作业指导卩的施丄工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.做好汽机油冲洗、循环的质量自检和工序交接工作。3.丿施工过程中，图纸不清不丿施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织木班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。2技术员1熟悉本专业技术管理，冇设备安装及试运经验，

8、掌握丿施工工艺及质量要求。1.全而负责油冲洗、循环的技术丄作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，