二硫化钼在润滑脂中的应用

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1、万方数据2002年第29卷第1期合成润滑材料SYNTHE耵CLUB砒CANTS13二硫化钼在润滑脂中的应用陈惠卿(长城润滑油集团公司北京长发包装材料厂，北京100094)摘要：本文主要论述二硫化钼添加剂与锂皂基脂、聚脲基脂、复合锂皂脂、膨润土脂中极压添加剂的配伍性。关键词：二硫化钼；润滑脂；添加剂ApplicationofMolybden砌DisulfideinGreasepChenHuiqing(Be咖昭C五口增几P口c后i愕讹把^口Z‰如。C而眦耽朋￡如一co￡i愕D以Gro印co．，Be扰凡g100094)Abstract：Thecompatibili移o

2、fMoS2withEPadditiveinlitlliumgrease．Polyureagreaselli出iumcomplexgreaseandbentonegreasewasintroducedinthispaper．Keywords：molybdenumdisulfide；grease；additive二硫化钼润滑脂广泛应用于轧钢机械、矿山机械、重型起重机械等重负荷齿轮和轴承的润滑，并使用于有冲击负荷的部件。二硫化钼加入润滑脂中可提高润滑脂的润滑能力，在润滑脂的润滑膜遭受短暂的冲击负荷或高热的情况下，可起补强作用，起到极压添加剂的作用，此外，二硫化钼可使润

3、滑脂增稠，提高对流失的抵抗力、增强密封性和防护性并提高热安定性。然而，象其它脂内的添加剂一样，二硫化钼的最佳效果受脂内存在的其它添加剂所影响，本文论述了在四种普通润滑脂中二硫化钼和不同的极压／抗磨添加剂之间的配伍性。1二硫化钼的特性二硫化钼是一种固体润滑剂，具有较低的摩擦系数(一般为O．03～O．15)和良好的润滑性能，它的润滑性能是由它的晶体结构决定的。二硫化钼的一般特性见表l。表2为上海某化工厂生产的二硫化钼粉剂企业标准。表1二硫化钼的一般特性项目特性莫氏硬度相对密度／g·cm。摩擦系数耐压性／MPa熔点／℃低温特性开始氧化温度／℃可溶性与水接触角磁性l4．

4、8O．03～O．152750>1800一180℃润滑良好>400不溶于水，有机溶剂600无收稿日期：2001—10一20作者简介：陈惠卿，1990年毕业于华东理工大学，工程师现从事润滑油脂研究工作，已发表论文数篇。万方数据14合成润滑材料SYNTHE7nCLUBRICANTS2002年第29卷表2上海某化工厂生产的二硫化钼粉剂企业标准(沪Q／HG)栅52测试方法■用四种测试设备评估四种类型脂的承载能力和抗磨性能。四种设备是：四球极压测试机、Falex销和V一块测试机、环块测试机(振动运动)和四球抗磨测试机。2．1四球极压测试测试按AsTMD2596方法进行，标准

5、测试球是由AISIE52100钢制成。3测试用添加剂、MoS：及润滑脂3．1添加剂测试5种添加剂，即：添加剂A一复合有机钼，不含S、P，加入量3％；添加剂B一有机钼二烷基二硫代氨基甲基酯，加入量3％；添加剂C一无灰的烷基二硫代氨基甲酸盐，加入量3％；添加剂D一液体胺类磷酸盐，加入量1％；添加量E一有机zn—S—P化合物，加入量5％。3．2二硫化钼MoS：的颗粒度是一项关键指标，对润滑特性影响很大，颗粒的分散度高，粒度范围窄是有利的，但是颗粒也并非越细越好。当MoS：的细度提高到一定程度(O．1—0．3肛m)时，添加到润滑脂中反而会使临界负荷明显降低，一般情况下，

6、粒度在1～8斗m较合适。测试采用平均直径为5．5斗m的Mos2，添加量为3％。3·3润滑脂2·2Falex销一V块测试测试的四种润滑脂都是NL眦’非极压类型。测试方法用ASTMD3233A法，标准V型块，稠化剂类型包括：12一羟基锂皂、聚脲、复合锂在1334．76N(标准规格)的负荷下运行5min，皂、膨润土。记录最大负荷及最大负荷时的扭矩。3．4试样的调合2·3四球抗磨测试除了单独测试添加剂的性能外，还测试MoS：测试方法为ASTMD2266法，条件392N负与添加剂的混合物，以确定它们之间的相互作用。荷，1200r／min，75℃，lh，报告磨痕直径及平混合

7、加人添加剂的量为单独加入剂量的一半。均摩擦系数。2．4Falex环块试验ASTMD3704方法。所需条件是：1601．7N负荷，90度角旋转，以87．5r／min的转速转5000圈。测试环是SAE4620钢，表面粗糙度在6～12斗之间，测试块为sAEOl工具钢，表面粗糙度在4—8斗之间，硬度为HRc30。测定磨痕直径与平均摩擦系数。4测试结果4．1四球极压测试4．1．1膨润土脂膨润土脂的四球极压测试结果见表3。4．1．2聚脲润滑脂聚脲润滑脂的四球极压测试结果见表3．1。万方数据第1期陈惠卿．二硫化钼在润滑脂中的应用15表3测试结果表3．1测试结果样品抗磨指数烧结

8、负荷／N4．1．3复合锂