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1、第11期俸颢,等:超声波改善二硫化钼润滑脂性能的研究19超声波改善二硫化钼润滑脂性能的研究俸颢,张黎,王长亮(泽科润滑材料(深圳)有限公司,广东深圳518057)摘要:研究了超声波对二硫化钼润滑脂性能的影响,结果表明,超声波能通过声流和声空化作用对复合锂基润滑脂中的二硫化钼进行微观均化,进而提高润滑脂的抗磨减摩性能。关键词:超声波;润滑脂;均化;抗磨;减摩中图分类号:TE626.4文献标识码:A文章编号:1008-021X(2009)11-0019-04ResearchonImprovingthePe
2、rformanceofMolybdenumDisulphideGreasewithUltrasonicFENGHao,ZHANGLi,WANGChang-liang(GikonLubrication(Shenzhen)Limited,Shenzhen518057,China)Abstract:Focusedontheeffectofultrssoniconmolybdenumdisulphidegrease,theresultshowedthatultrasoniccouldmakethemolybdenumdisulphideo
3、flithiumcomplexgreasemorewell-proportionedthroughsoundstreamandultrasoniccavitationatthemicroscale,andtherebyimprovedthefrictionandwearpropertiesoflubricatinggrease.Keywords:ultrasonic;lubricatinggrease;homogenization;antiwear;reducefriction在润滑脂的生产过程中,固体添加剂一般通过滑脂表面约1
4、0mm;储脂钢管内径为100mm,长度为机械搅拌作用分散在润滑脂中。由于机械搅拌的分300mm。散效果绝大部分作用于宏观层面,因而很难在微观层面上将固体添加剂微粒均匀的混合在润滑脂中,特别是MoS2、石墨等亚微米粒子在搅拌过程中更容易混合、结块,对润滑脂的润滑性能会产生一定的负[1-2]面影响。本文尝试利用高能超声波在微观层面上分散复合锂基润滑脂中的MoS2亚微米粒子,并研究该过程对润滑脂性能产生的影响。1试验设备超声波分散试验装置如图1。该套装置主要工作原理为由超声波控制器推动1.超声波控制器;2.换能器;3.一级变幅杆;4.二
5、级变幅杆;变幅杆产生超声波,通过导入杆将超声波导入一个5.导入杆;6.套筒;7.保温层;8.储脂钢管;9.润滑脂模拟润滑脂均化处理后经输送钢管到储料罐的环图1超声波分散装置示意图境。由于润滑脂要经过均化设备进行宏观均化以后2试验方法再由输送管道进入储料罐或直接进入包装桶,故将影响超声波搅拌效果的因素很多,主要包括超超声设备设计安装在均化设备和储料罐之间的输送声波的功率、频率,超声波的作用范围、作用时间,润管道上。滑脂的温度,导入杆的倾斜角度等。由于试验用超超声波控制器频率(200.5)kHz,功率可调,声波设备产生的超声波频率
6、已固定,而工厂内用于最大功率为1kW;导入杆端面直径为23mm,插入润润滑脂输送管道的直径,润滑脂通过管道的时间以收稿日期:2009-07-15作者简介:俸颢(1979),男,博士,研究方向为高性能润滑剂的研制及机理研究。山东化工20SHANDONGCHEMICALINDUSTRY2009年第38卷及管道内润滑脂的温度也已固定,考虑到工业安装的问题,导入杆与输送管道垂直,此时超声波的入射角与润滑脂的流动方向的夹角为90。因此在此试验中将超声波的频率,超声波的作用范围、作用时间,润滑脂的温度和
7、导入杆的倾斜角度设为固定值,主要考察超声波的功率变化对分散MoS2亚微米粒子效果的影响,将其分为100W、200W、300W、500W、1000W五档。选择试验用MoS2亚微米粒子为片层状结构,平均粒径为0.6m。润滑脂采用自制2号复合锂基润滑脂作为基础脂。MoS2亚微米粒子在润滑脂中的添加量为1%。图3Mo在润滑脂中含量标准差变化情况为了排除其它因素的干扰,除MoS2外,未添加其它从图2、图3可以看出,随着超声波功率的增添加剂。大,MoS2在润滑脂中的分布均匀情况得到了很大改将通过胶体磨研磨后的含MoS2的润滑脂均匀善,这一点
8、在标准差的变化情况上表现得尤为清分成若干试样进行试验。参考生产中润滑脂在管道[3-4]晰。同时可以看出,超声波功率大于300W后,中的移动速度,将加载超声波的作用时间定为5s。进一步加大功率对MoS2的分散作用趋于平缓。参考生产中此段
