精益生产论文

《精益生产论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、精益生产上世纪80年代，美国麻省理工学院数位国际汽车计划组的专家对以日本丰出公司为代表的汽车制造商进行了为期十年的调查，发现口本汽车企业在生产管理方面有许多独到的生产方式，正是这些生产方式的实施，使得日木汽车企业能通过低成木、高品质占领国际汽车市场，将这些生产方式进行总结，并称之为"leanproduction,简称LP”即精益生产。其核心是消除一切无效劳动和浪费，它把口标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同吋，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职

2、工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。日本丰田汽车公司，为降低成本，提高生产效率，提岀“只在客户需要的时候，生产客户需要品种的数量的产品”的口号，并在生产过程中积极探索改善，不断缩短周期、降低成本、提高品质，成为世界上最优秀的企业，即所谓的9,justintime简称JIT”。也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。J1T的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。JIT生产方式小计划部门只对除最后一道工序以外的其他工序出示每月大致生产的品种及数量计划，作为其安排作业的一个参考基准，而真正作为生产指令的投产顺序计划只下达到最后一道工序。

3、其余各道工序的作业现场没有任何的生产计划表，其需要生产的品种和数量是由后一道工序在需要的时候顺次像前一道工序传递的看板制定，而不是像传统的生产方式一样，同时下达指令到齐道指令。JIT可以使生产资源合理利用，包括劳动力柔性和设备柔性。当市场需求波动吋，耍求劳动力资源也作相应调整。如需求量增加不大吋，可通过适当调整具有多种技能操作者的操作來完成；当需求量降低时，可采用减少生产班次、解雇临时工、分配多余的操作工去参加维护和维修设备。这就是劳动力柔性的含义；而设备柔性是指在产品设计时就考虑加工问题，发展多功能设备。JIT强调全面质量管理，目标是消除不合格品。消除可能引起

4、不合格品的根源，并设法解决问题，JIT中还包含许多冇利于提高质量的因索，如批量小、零件很快移到下工序、质量问题可以及早发现等。JIT以订单驱动，通过看板，采用拉动方式把供、产、销紧密地衔接起来，使物资储备，成本库存和在制品大为减少，捉高了生产效率。(一)适时适量生产生产同步化，即工序间不设置仓库，前一工序的加工结束后，使半产品立即转到下一工序去，装配线与机械加工几乎平行进行。在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序，则通过尽量缩短作业更换时间来尽量缩小生产批量。生产的同步化通过后工序领取这样的方法来实现。(―)生产均衡化生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。所谓

5、生产的均衡化，是指总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件，生产各种产品。为此在制定生产计划时就必须全面考虑，然后将其体现在产品生产顺序计划Z中。在JIT生产方式中，通过将质量管理贯穿于每一工序Z中來实现提高质量与降低成本的一致性，具体方法是自动化。自动化是指融入生产组织中的这样两种机制：第一，使设备或生产线能够自动检测不良产品；第二，生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时，有权自行停止生产的管理机制。JIT生产方式的基本手段也可以概括为下述三方面：生产流程化、生产均衡化、资源配置合理化。生产流程化即工序之间建立一种无间断的流动过程，也就是说

6、前工序加工一结束立即转到下一个工序进行加工，建立一种无间断流程。“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”°对于企业来说，各种产品的产量必须能够灵活地适应市场需要量的变比。众所周知，生产过剩会引起人员、设备、库存费用等一系列的浪费。避免这些浪费的手段就是实施适时适量生产，只在市场需要的时候生产市场需要的产品。为了实现适时适量生产，首先需要致力于生产的同步化。即工序间不设置仓库，前一工序的加工结束后，使其立即转到下一工序去，装配线与机械加工几乎平行进行。在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序，则通过尽量缩短作业更换时间来尽量缩小生产批量。生产的同步化通过“后工序领

7、取”这样的方法来实现。“后工序只在需要的时间到前工序领取所需的加工品；前工序中按照被领取的数量和品种进行生产。”这样，制造工序的最后一道即总装配线成为生产的出发点，生产计划只下达给总装配线，以装配为起点，在需要的吋候，向前工序领取必要的加工品，而前工序提供该加工品后，为了补充生产被领走的量，必向再前道工序领取物料,这样把各个工序都连接起来，实现同步化生产。这样的同步化生产还需通过采取相应的设备配置方法以及人员配置方法來实现。即不能采取通常的按照车、铳、刨等工业专业化的组织形式，而按照产品加工顺序来布置设备。这样也带来人员配置上的不同作法：弹性配置作业人数。降低劳

8、动费用是降低成本的一个重