方案桥式通道桥面铺装施工方案

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1、建筑资料下载就在筑龙网桥式通道桥面铺装施工方案桥式通道小桥桥面系施工方案一、编制依据国家交通部、建设部颁布的公路桥梁现行规范：《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)；《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)；《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。；《混凝土防撞护栏施工作业指导书》。一二、工程概况本桥通上部结构为后张法预应力混凝土空心板；下部结构为薄壁台、桩基础。本桥通在0、1号桥台均设置微量伸缩缝，伸缩缝长共计60米；支座安装总高度为20cm。本通道桥按照I类通道设计，桥面净宽为2*净15米，桥下净高为4.0米。本桥面整体化层采用HRB335级冷

2、轧带肋焊接网绑扎钢筋，桥面混凝土铺装层厚度12cmo该通道桥梁板已架设完毕，支座检查全部合格，可进行桥面系施工。本桥通在0、1号桥台均设置微量伸缩缝，伸缩缝长共计60米；支座安装总高度为20cmo二、资源配置1、设备配置工程用电采用地方高压线路引进专用线，备四台混凝土输送罐车，混凝土输送泵1台吊车2台。，发电机一台，自制振动梁震动梁一套，平板振动器2台、平板振动器2台，插入式振动器4台，6米铝合金刮杠一条，抹子、钢丝刷若干，制作一个收浆抹面的操作平台。HZS75型拌和站两台。2、人员配备配备主管工程师1人，技术员1名，物资1人，领工2人，技术工人2010名，普通工人10名，技术员1名，工程

3、师一人，物资1人,领工2人。3、施工材料a.钢筋根据施工进度按批次供应。b.现浇C50混凝土：采用集中拌合，根据施工进度供应。c・其他材料：根据施工进展，由物资部及时联系供应。d.混凝土配合比经过监理工程师验证合格，材料检测合格。三、施工方案桥面铺装施工按左右分幅进行施工，混凝土采用泵送方式，人工配合铺料，高频率低振幅平板振震动器结合轻型振动梁振捣梁振捣。振动梁振捣梁行走应匀速缓慢，以便于混凝土的成型平整密实。若在施工过程中发现局部欠缺料时，应及时补料到位并重新振捣，确保桥面铺装的一次成型。最后使用高强度合金刮杠刮平，人工收面抹平。（一）、工艺流程桥面板清理一板缝吊模一板缝填塞一較缝浇筑一

4、测量放样一桥面板清理f钢筋网绑扎铺设f振动梁振捣梁轨道制作f混凝土拌和f、混凝土运输f浇筑混凝土、制作试件f收面、抹面f刷毛、、混凝土养牛.f内、外侧护栏f勾缝f场地清理、下一道工序（二）施工工艺1、桥面板清理：先人工凿除桥面板上的浮浆及松散混凝土，然后用空压机吹扫桥面余留的垃圾，最后用高压水枪冲洗桥面，将桥面板彻底清理干净，做到无积尘、浮浆及松散混凝土。2、板缝处理：梁板清洗干净后，即可开始板缝吊模。吊模采用52cm宽木板条，用铁丝绑扎后，连接在較缝钢筋上加以固定。为了保证较缝浇注质量，较缝端部100cm范圉内和底缝采用M15号水泥砂浆填筑，边填塞边用细木棍进行捣固密实。待填缝砂浆强度达

5、到50%后，进行较缝混凝土浇筑。钱缝两端采用竹胶板进行封堵。3、較缝混凝土浇筑：较缝施工中，先将预制板N9钢筋调整到设计位置，使对应的較缝筋处于交叉位置；较缝钢筋Nl、N2先绑成骨架后整体放入较缝内，并与预制板钢筋N10绑扎于一起。浇筑较缝混凝土前，必须清除结合面上的浮皮并用水冲洗干净，洒水保持较缝湿润。较缝混凝土浇筑施工采用在拌合站集中拌和混凝土，混凝土罐车运输，吊车浇筑的方法。浇注过程中每道较缝水平分层进行，采用振捣棒振捣密实，分层厚度为30cm。浇筑完成后对钱缝混凝土表面进行拉毛处理，且保证浇筑完成后混凝土表面比梁板顶面低24cm。4、测量放样：施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度

6、、泄水管位置和桥面板高程，根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面（半幅一个断面平均布设三个点）实施测量。5、钢筋网的铺设：本桥面整体化层采用HRB335级带肋绑扎钢筋。铺装层钢筋为4）12,钢筋网网格尺寸为lOcmXlOcm,保护层厚度为3cm。采用现场绑扎桥面钢筋网铺设时，将空心板的较缝筋弯折，同时将梁板预埋的剪力筋与钢筋网焊接成整体。一张网片的钢筋镶入另一张网片，使两张网片的纵向和横向钢筋各自在同一平面内的搭接方法（图2.1.10）。为确保桥面钢筋保护层厚度，施工时按照图纸设计，在桥面铺装范围内均匀预埋钢筋的保护层支撑钢筋，支撑钢筋与钢筋网片点焊连接固定，并严格控制钢筋标高，确保钢筋不变形

7、、不扭曲，满足设计要求。在现场施工中，可通过挂线调整桥面铺装层钢筋保护层厚度。6、振动梁轨道铺设：采用槽钢作为桥面铺装施工的振动梁轨道。桥面铺装采用纵向左右分幅，单幅顺桥向分块浇筑的施工方式，需设置三道高程控制带。先根据桥面铺装的左、中，右边线（纵向）摆放好槽钢，在距桥梁中心9.75m处设置一高程控制带，剩下两道轨道设置在护栏内侧边线位置，然后根据桥面各处点的设计标高调整槽钢顶面高程（采取在槽钢侧面焊钢筋头的办法调整），