跨线桥桥面铺装施工方案

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1、跨线桥首件桥面整平层施工方案一、编制依据1、设计文件及相关技术资料。2、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）。3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）。4、我单位的施工实力及类似工程施工经验。二、工程概况跨线桥上部结构采用33m+2×45m+33m左右幅的预应力砼连续箱梁桥。箱梁为单箱双室，顶面宽度为为12.75m，底宽7.5m，箱梁高度均为2.2m，本桥平面位于直线，桥面设置横坡1.5%，纵断面纵坡为2.05%的上坡路，本次施工的首件桥面整平层为跨线桥左幅桥面整平层，桥面整平层宽11

2、.25m、厚0.08m、长156m。三、首件桥面整平层主要工程量：1、C40混凝土140.4m32、ФR8冷轧钢筋网13793.4㎏四、计划工期根据桥梁附属工程数量、工期进度等情况，拟于2011年11月4日开始，2011年11月6施工完成。五、施工准备情况：（1）施工机械安排序号机具名称规格型号单位数量1电焊机35KW台42插入式振捣器30mm台23平板振动器2.2KW台24轮胎式汽车吊QY25台15混凝土罐车　台36钢筋切断机GQ40台27钢筋弯曲机GW40台1（2）材料准备情况1、采购原则：符合设计要求，质量优良，供货及

3、售后服务较好的厂家。主要材料如钢材选用通过ISO9001国际标准认证的产品。2、对于物资分供方要按照《采购质量控制程序》的要求进行合格评定，并登记注册，不得使用评定不合格的分供产品。3、凡采购和物资必须制订采购计划，并经主管领导批准才能实施。4、对采购物资要执行严格的验收程序，验收单必须填写清楚。5、对于成品、半成品、非标件的外委和验收必须有工程、质检部门参加。6、对所有进场的材料都要进行检验和试验状态标识。对于已标识的材料，只有已检合格的产品才能出库使用，不合格材料不准进入施工现场。7、对进场材料分开堆放，树立明显标识、标

4、牌，且要搭好防护棚，防止日晒雨淋。六、施工方案：桥面整平层在桥面现浇混凝土施工完成后进行，梁体施工完毕后，对梁体顶面两侧进行抄平，根据抄平结果，调整桥面整平层的高程等，然后对桥面凿毛清扫处理，绑扎桥面钢筋网，制作震动梁走行带，浇筑桥面整平层混凝土，桥面整平层的外观质量是施工的关键，应从以下四方面予以控制：（一）施工工艺工艺流程：箱梁预应力混凝土张拉压浆完成→梁顶两侧抄平调整整平层标高→桥面凿毛清扫处理→绑扎安装桥面整平层钢筋网→角钢制作震动梁走行带→浇筑桥面整平层混凝土→桥面整平层混凝土拉毛覆盖养生。（二）施工前准备工作1、

5、材料要求1）钢筋（Ⅰ、Ⅱ级钢）：对进场的钢筋按《公路工程金属试验规程》（JTJ055-83）进行抗拉极限强度、屈服点和冷弯试验鉴定钢筋质量，并向监理工程师提供拟用于该工程的每批钢筋的质量鉴定报告和出厂证明书，经监理工程师批准合格后方可进行投入使用。原材料和成品、半成品均存放在硬化地面上，用木方垫高并用苫布覆盖，避免锈蚀。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格、不同生产厂家和下料长度分别存放，且应设立识别标志。2）水泥材料：采用普通硅酸盐水泥，其标准应符合GB/T175-92规定。使用前将每批水泥的出厂合格证、试验单、厂家名称、

6、水泥种类及进场数量通知监理工程师，并对进场材料按《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94）规定取样试验，试验结果报监理工程师批准后方可使用。水泥应存放在防潮、防水环境处，不同等级、厂牌、出厂日期的水泥严禁在同一单项工程上使用。3）粗骨料：要求清洁、坚硬、无外包层、不含杂质，软弱、针片状颗粒不超出规定，无尘土盐碱、云母、有机物和其它有害物质。不同厂家的碎石不能混合使用。4）细骨料：应使用颗粒坚硬、高强度、不易风化、含泥量小于1%的天然砂料，超过规定范围应进行筛洗。5）水：混凝土用水应按《公路工程水质分析操作规程》（J

7、TJ056-84）进行化学分析，选用满足规范对混凝土拌合要求的水源。2、钢筋加工1）采用ФR8冷轧钢筋网，冷轧钢筋网为场家机械预制，经检验符合设计规范要求，施工安装时网片之间搭接连接，搭接长度符合规范要求。2、施工人员培训：浇筑混凝土前对全体施工人员进行一次岗前培训和技术交底，使管理人员、现场作业人员了解安全技术操作规程，在关键工序上严把质量关、安全关。特种作业人员必须持证上岗。桥面整平层所需的一切设备均应满足施工要求，破损带病机械严禁入场。机械设备在使用过程中出现故障时，应立即组织检修。特别是混凝土拌合机械、输送机械及振捣

8、机械、发电机组、起吊设备等应勤检勤修，保持机械设备性能良好。七、主要施工方案1、测量放线在箱梁顶桥面上分别在两侧及中间的位置每隔2米钻眼打钢筋桩控制整平层高程。对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面整平层混凝土标高的准确性和桥面整平层的厚度。2、施工过程1）桥面凿毛清理安装