电子成像技术剖析

《电子成像技术剖析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、电了成像技术剖析光导体光导体是一端电阻会随入射光强度变化的两端点半导体装置。材料设计上需要感光物质与电子传感物质作为光导体的基础材料；其运作原理简单的说是利用感光物质接受光能量以示会失去电了,再利用电子传感物质作为电子传感的介质达到降低电阻的效果。市面上制作光导体的材料可以分为两大类-有机光导体与无机光导体。有机光导休即我们常听到的OPC英文全名叫做OrganicPhoto-Conductor,是利川树脂、感光物质与导电物质組成的元件；而无机光导体则是利用半导体材料制作而成一般常用的材料如：硫化镉及硒化镉。冇机感光体町以分成两种制作方式，一种是单层感光体即将树脂、感光物质与导电物质三者

2、混合；另一种是多层感光体，是将感光物质与导电物质分开，目丽市而上的有机感光体大都属于这一种。光导体的基材为铝或铝合金(aluminumsubstrate),其上冇3层材料以形成光导体的结构。第一层为吸附层或氧化层(adhesivelayerormetaloxideblockinglayer)約5um(lMm=1X10-6公尺)；第二层为感光层亦为电荷产生层(ChargeGenerationLayer简称CGL)的现象。3•电刷带电:此方式是利用导电毛刷与感光鼓接触,在感光鼓表血放电。电刷带电的缺点与带电滚轮类似,但其污染性更为严重。目前各主要厂家的打印机已经少用此种带电方式。【2】写入

3、：由于感光鼓为一光电材料，照光前为绝缘体，照光后为导体。感光鼓照光后，表面电荷因感光鼓变导体而将电荷导掉，故只需要将欲写入的符号变成数位讯号利用光束打在感光鼓上,在被光打到的区域即会有一“静电成像“。【3】成像：成像步骤即是利用摩擦起电原理或电荷注入的方式，让碳粉表面带静电，接着在感光鼓与成像滾筒间施加电场将碳粉转移至已有静电成像的感光鼓上，达成成像的目的。成像步骤的重点在于碳粉制造技术与让碳粉如何均匀带电，日前发展出来的方式大致可分成三种碳粉带电方式：非接触式单成分磁性碳粉成像、接触式单成分非磁性碳粉成像与双成分成像。1.非接触式单成分磁性碳粉成像：所谓单成分磁性碳粉是指碳粉为添加铁

4、酸盐(斤304)使碳粉本身有磁性；成像滚轮设计上外而有一铝质套筒，内部则有一磁棒，操作时磁棒不动，铝质套筒则伴随感光鼓旋转，由于碳粉为磁性因磁棒的关系会吸附在套筒农面，此時只要在套筒表面施予电压对碳粉做电荷注入，碳粉即因此得到静电;再利用带粉刮刀(PU或矽材质的绝缘休)决定碳粉在成像滚筒表面的厚度。啡接触式“是指感光鼓与成像滚轮Z间冇一个約0.2~0・4mm的间隙，碳粉是利用”跳跃”的方式由成像滚轮转移到感光鼓上，这就是著名的”跳跃成像"(JumpingDeveloping)o1.接触式单成分非磁性碳粉成像：碳粉为非磁性，碳粉的带电来源是来自金属材质刮刀上的电荷注入，或是由导电的成像滾

5、筒、或是由成像滚轮旁的碳粉帶电滚轮做电荷注入；当碳粉帯电Z后巧感光鼓直接加上电场，即可将碳粉转移至感光鼓。有別于非接触磁性单成分成像结构，此结构成像滚轮与感光鼓直接接触的关系，解析度与打印品质会受到感光鼓与成像滚轮表面功函数(workfunction)和费米能阶(Fermilevel)的影响，故滚轮需具备高耐磨耗性、物理稳定性与化学稳定性的特点。2.双成分成像：在单成分成像系統中，碳粉带电的方式是利用外加电压的方式让碳粉带电，双成分系統有別于单成分成像系統，碳粉带电方式是利用摩擦带电的方式让碳粉带电。设计上是将碳粉与载珠(有些人称之为铁粉或磁粉)，混合搅拌后由丁•碳粉与载珠表而功函数不

6、同，故碳粉会得到载珠所赋予的静电。载珠颗粒宜径一般人小为50〜80mm,是一种磁性粉末(通常为铁酸盐)外面镀上一层高分了材料(一般外面覆有压力树脂)。此种碳粉擦电结构的缺点是载珠長期使用下会遭碳粉与碳粉添加物污染，使得碳粉摩擦带电量会因载珠污染而下降，因此载珠使用过一段时间后需要更换而增加打印成本。在激光打卬机屮使用双成分成像的并不常见，而打印机部分则常常可以在市面上看到：市面上的打卬机只耍是需加铁粉或是磁粉的都是双成分成像结构。双成分成像结构中碳粉转移到感光鼓的方式也十分有趣。此结构屮成像滚轮的设计与非接触性单成分磁性成像系統的成像滚轮类似，使用铝质套筒内部放上磁棒；载珠经磨擦起电后

7、碳粉会因静电的关系吸附在载珠上，使得载珠外血覆上一层碳粉，而载珠为磁性粉末会使得载珠内部的S极与N极相互吸引，一根根的”站“在内部有磁棒的套筒上类似刷子一般。當转动成像滚轮时，载珠会刷过感光鼓，而将载珠上的碳粉转移到感光鼓上，达到成像的效果。[4]转印：感光鼓表血的碳粉影像转移至纸张的操作称为转印或是转像。其方式亦是借助感光鼓与转像滚伦间加上偏压使碳粉转移至纸张上。【5】融印：转印到纸张上的碳粉只是附着在紙張农而，需更进一步的讣碳粉压融在纸张表