钳工车间7S管理实施细则

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1、机械技术系钳工实训车间7S管理实施细则根据职业教育的培养目标,结合学生的自身特点,对实训车间进行企业化管理,将优秀企业文化元素有机地引入到实训车间管理的全过程中,在促进实训车间管理规范化和有效化的同时,进一步提升学生的职业素养。管理理念是实训车间管理的灵魂,也是培养目标的教育表述。机械技术系实训车间确立的管理理念是:以就业为导向,让实训车间管理企业化;以育人为目的,让学习就业零距离。参照“7S”管理模式,对实训车间进行管理,制定机械技术系实训车间企业化管理实施细则。“7S”表述为,整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seik

2、eetsu).素养(Shitsuke)、安全(safety)和节约(saving)。将“7S”内容与学生车间实训有效地结起来。制定如下管理内容和实爲细则:考核总分为200分:包括整理30分、整顿30分、清扫30分、清洁30分、素养40分、安全20分、节约20分。1S—一整理:(30分)整理内容及考核办法:1、学生工件和工具应在适当位置上按照规范摆放整齐,不允许乱堆乱放,不用的工具,本次课用不到的零件或者毛坯,严禁摆放工作台上,应收纳在工具柜里。具体规范按照工具摆放和教师要求执行。由各组实训指导教师监督。2、及时清理切屑,保证钳工工作台、钻床工作台清洁。由各

3、组实训指导教师监督。3、钻孔所用的钻匙、钩子、扳手,在使用过程中应放置在钻床周围,做到取用方便。钻削结束后,及时由课代表收进工具箱保管。不得滞留在钻孔工作位置。由实习班级课代表监督执行。4、卫生工具的摆放应有序和整齐,按照要求,拖把顺序摆放,由实习班级卫生委员和各组实训指导教师监督执。5、各组实训指导教师应对所划分的卫生区域的卫生状况负责,保持实习场所全天实习整洁规范的要求。如有卫生状况出现问题,将会计入实训指导教师的考核。2S整顿:(30分)整顿内容及考核办法:规划设计车间工位区、钻床区、校企合作区、学生工具柜和卫生用具等的摆放位置,车间内所有设备物品,

4、要求摆放整齐、有条不紊。1、车间工位区:要求整洁规范,顺序明确,要求学生每次实训前对台虎钳,钳桌进行检查,如有问题,及时报修处理。A、每次实训时右手用的工量具放在台虎钳右边,左手用的工量具放在台虎钳左边,各自排列整齐,且不能使其伸到钳台边以外。B、量具不能与工具或工件混在一起,应放在量具盒内或专用格架上。在使用时,整齐摆在同组台虎钳中间,供同组四人使用,不能随意乱放,以防损坏或丢件。轻拿轻放,正确使用维护,防锈蚀、防损伤,保证测量精度。C、量具,每学期放假前,应该由实训指导教师组织学生进行涂有润滑保护,并定期进行校准和配件管理。一般的量具保养周期建议为每学

5、年一次。以上由库管教师和实训指导教师监督执行。D、每次实训结束后,台虎钳应处于闭合状态,并且将手柄放于竖直状态。2、工、量具保管:严格要求学生在实训过程中要把工、量具规范摆放,养成安全文明生产的习惯。A、个人的工量具收藏时要整齐地放入工具柜内,不应任意堆放,以防损坏和取用不便。B、公用的量具和工具,在使用完毕后,由课代表交还工具库保管。不得随意放置在车间实习的公共场所。由实训指导教师监督执行。3、钻床使用:要规范放置和使用钻床,粘贴统一的标识牌,按着要求定期检查和保养机床,如有问题,及时报修处理。不使用时,将钻床摆正,卸下钻模钻杆,并清扫干净。由实训指导教

6、师监督执行。4、项目任务书使用:要求学生把手中项目任务书整齐摆放在规定位置,随用随取,随取随摆。由实训指导教师监督执行。5、车间内展板条幅,警示标语等的张贴要整齐、美观,要营造能体现专业特色的实训氛围。6、工具柜的使用:不上课时将自己的工量具及工件整齐摆放在工具柜内,及时上锁。上课是把本次课所使用的工量具全部取出,不得在正常上课期间取工量具。由实训指导教师监督执行。3S——清扫(30分)清扫内容及考核办法:建立清扫责任区,要求每个学生在岗位和责任范围内(包括一切物品与机械设备)进行彻底清扫,对清扫过程中发生的问题及时进行整修。1、钳工实习场地,应每天安排两

7、次卫生打扫,上午下课时一次,在12:00停止实训时进行。下午下课一次,在下午6:25(冬季作息时间)下午6:55(夏季作息时间),每次打扫都应在班级卫生委员的监督下进行,实训指导教师也应做必要的监督,以保证实习场地卫生状况符合场地要求。2、每周进行一次卫生大扫除,彻底清扫卫生死角,各班轮流执行。由实训指导教师组织并监督实行。3、场地清扫后的标准:A、地面和桌面底下无切屑、无尘土。B、断锯条和碎铁块在实习过程中就应及时由本工位实习学生清理,并分类放置在不同的放置区域。C、钳工工作台上面不应有任何垃圾,切屑应做到随时清理,该工作应由工位使用学生负责。4、每天应

8、专门由教师指定的卫生巡回员管理本班级实习过程中的卫生状况。由当值实

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