QP22涂料生产控制程序B1

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1、江门市联诚化工有限公司企业标准JIANGMENLIANCHENGCHEMICALCO.,LTD・ISO/TS16949:2009联诚化工LianchengChemical涂料生产控制程序文件编号：LC-QP-22版本:B12010-3-1实施2010-2-23发布江门市联诚化工有限公司发布江门市联诚化工有限公司JIANGMENLIANCHENGCHEMICALC0.5LTD・文件名称：涂料生产控制程序文件编号：LC一QP—22页号/版号：1/B1页数号码版木版木版本版本版木版本1B0

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3、2B0B13B0B14B0B15B0B16B0B1发行本生效日期BOB

4、108/3/110/3/1页数号码版本版本版本版木版本版木发行本生效日期编制：Originator:Signature签名PrintName姓名Title职位Date日期审核：Auditingby:SignaturePrintNameTitleDate签名姓名职位日期批准：Approvedby:SignaturePrintNameTitleDate签名姓名职位日期江门市联诚化工有限公司JIANGMENLIANCHENGCHEMICALC0.5LTD.文件名称：涂料生产控制程序文件编号：LC—QP-22页号/版号：2/B11.0目的使生产过程受控，确保产品质量满

5、足顾客的要求。2.0适用范围木公司产晶生产的全过程。3.0权责3.1生产车间负责生产过程的管理和控制，。3.2质检部负责产品的工艺的策划，制定、规划各产品的检验规范。4.0定义（无）5.0作业程序5.1生产过程规划：5.1.1技术部负责产品的工艺的策划，根据产品要求和顾客的要求编制相关生产工艺文件，编制《生产配方单》，作为生产管理依据。5.1.2技术部根据产品质量耍求，编制产品检验标准，以供生产部生产和质检部检验吋使用,确保产品质量。5.2生产过程管理：5.2.1生产人员培训依《人力资源控制程序》实施。5.2.2检验依《进料/半成品/成品检验控制程序》作业5.

6、2.3生产车间负责生产任务的编排及任务分配及工作指导。5.2.4为避免产品在搬运、储存过程中的损耗，各个作业工序均应使用适当的搬运工具及搬运方式来确保，并针对生产过程中的物料、半成品、成品进行防护，依《产品防护控制程序》实施。5.2.5为确保产品质量与生产过程顺畅，生产过程中所使用的机器设备须妥善保养，依《生产设备管理控制程序》实施。江门市联诚化工有限公司JIANGMENLIANCHENGCHEMICALC0.5LTD.文件名称：涂料生产控制程序文件编号：LC—QP-22页号/版号：3/B15.2.6产品的实现无需特殊的工作环境要求，工作环境管理依《作业环境控

7、制程序》实施。5.2.7生产车间、质检部依《标识和可追溯性控制程序》对生产产品进行标识。5.3生产过程界常管理：5.2.1生产过程屮出现的不合格品，依《不合格品控制程序》实施。5.3.2生产过程中发生的严重品质异常，依《改进控制程序》实施。5.4生产安排与跟踪：5.4.1生产车间根据营业部接到的订单，应立即确认订单的内容、数量、交期等，并统计各类产品的接单总数。5.4.2生产部结合生产能力状况进行生产任务编排及任务分配，安排生产人员生产。5.3.3生产过程屮，生产车间主管针对生产过程进行管理和控制：生产主管根据《生产通知单》规定的吋间交货耍求，跟进生产进度状况

8、。5.4.4当生产进度预计无法按期完成时，生产车间应采取如下措施：A.协调生产人员进行加班，以增加产量，如期交货。B.通知营业部同客户联络是否可以分期或延迟交货。C.向总经理报告是否可以增加机器、人员等资源。5.5木公司主要生产工序为：配料、分散、砂磨、调色、检验、包装。针对以上生产过程，木公司编制和关作业指导书，详细规定作业方法、步骤、要求等。5.6公司对每一生产过程，均采取下列方式进行管理：A.编制作业指导书，详细规定各工序的工艺参数、作业方法、步骤、要求；B.针对生产设备进行保养和维护，确保生产设备能力满足生产要求；C.针对生产作业人员进行培训，确保生产

9、人员能力满足生产要求；D.记录对过程管理的实绩；6.0流程及说明项次ISO/TS16949：2009流程鉴定主题：涂料生产管理流程权责单位LC-QP-22文件编号发行日期2010年2月23H修订日期2010年3月1H流程说明版木页码核决权限Bl使用表单营业部技术部部部部产术检库牛技质仓1・1.营业部下发《生产通知单》给技术部、生产部技术经理1・1.技术部开《生产配方单》给生产车间2.1.车间主管依据《生产配方单》进行人员安排分工、各相关人员作好领料等生产准备工作。2.2.操作人员按《生产配方单》上配比、投料顺序、工艺参数进行生产。2.3•生产主管负责完成生产作

10、业过程确认。3.1.依照《生产配方单》