芜湖恒强质量考核细则

《芜湖恒强质量考核细则》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、芜湖市恒强电气有限公司质量管理规定及考核条例一、目的：1严肃品质刚性，提高所有员工品质意识，提高公司整体质量水平;2、减少质量事故，做到稳定生产，降低生产成品；3、提升产品质量,保证产品合格顺畅交付客户。二、使用范围:本条例适用于与产品质量有关的各部门，包括生产部、品质部、业务部、仓库物流。三、职责：1、品质部负责人对公司交货质量负责，对交货产生的重大质量事故负责；2、注塑车间负责人对车间生产质量负责，对本部门产生的质量事故有直接考核权利。3、车间员工应对其所生产产品质量负责，根据品质作业耍求对产品及操作进行口检，对于因个人操作不当及口检失职导致的产品不合格，根据相应考核条例承担责任。

2、4、班长、工艺应对其所管辖班组的产品质量负责，对产品质量要求应熟悉了解，承担质量管理、监督责任；5、检验员对其所检验产品负责，负责监督员工操作，对因工作失职或漏检发生的批量不合格品承担考核责任。6、仓储物流负责人对仓储物流防护、防尘负责，对于因防护不当、物流配送不当导致的批量不合格承担责任；7、品质部主导质量事故的处理，出具《质量事故处理通报》，责任部门配合调查,《质量事故处理通报》由责任部门负责人会签。8、总经理（副总经理）负责监督本条例的执行。质量管理要求及质量事故考核条例:1、注塑车间考核条例:1・1注塑生产工时2小时以内的批量不合格品，巡检不负主要责任，生产班组视情节给予50〜

3、100元罚款处理（作业员、工艺员、班长处罚金额分摊4:4:2）o1.2注塑生产工时2小时以上的产品考核责任如下:1.2.1注塑件单项不合格比例在5%〜10%,给下道工序或客户造成不良影响的，生产班组承担主要责任，处罚金额100^300元（作业员、工艺员、班长处罚金额分摊6:3:1）,巡检不负主要责任；1.2.2注塑件不合格比例15〜30%范围，视情节处罚金额200^500元（作业员、工艺员、巡检、班长处罚金额分摊3:3:2:2）；1.2.3注塑生产的批量不合格品（不合格比例30%以上），视情节处罚金额300^800元（作业员、巡检、工艺员、班长处罚金额分摊3:3:2:2）连续超2个生产

4、批次（24小时作业时间）的重大批量不合格（30%以上）将追究当班品质主管及生产主管责任，视情节考核300-1000元；1.3如批量不合格因尺寸、颜色、重量不合格，作业员不承担主耍责任，处罚金额200^500元（巡检、工艺员、班长处罚金额分摊6:3:1）；若品质提出不合格问题点，当班车间不作为不处理，将由车间班长、工艺分摊考核金额（5:5）o1・4注塑巡检务必保证每个生产机台有合格的样件，以便员工对比检查，如检查发现机台无首样给予巡检每台机20元处罚（白班早9点Z后无签样视为无首样、新开机台在车间工艺通知30分钟内未确认产品视为无首样，确认不合格未签样，视为产品未确认）。1.5所有注塑件

5、应保证生产合格率在97%以上，另对于关键零部件和关键部位（如内风道底座水口位、接水盘水口位，蜗壳风道位、浮筒把手，水箱水槽，指示灯孔等）即要求划线的重点位置出现不合格，比例0-5%,考核金额100-300（作业员、巡检、工艺员、班长处罚金额分摊4:2:2:2）比例5%-15%,考核金额200-500元（作业员、巡检、工艺员、班长处罚金额分摊3:3:2:2）比例15%-100%,考核金额300-800（作业员、巡检、工艺员、班长处罚金额分摊1:4:3:2）。1.6.注塑生产的所有不合格品，如追查是因加料不当、装模不当、工艺调试低级错误、模具维护维修不当（老化严重难以彻底维修模具视为特殊情

6、况，从轻考核）、包括模具运水不通等直接原因造成的，可追溯到相关责任人的，相关责任均应承担相应考核，考核金额视情节在200^500元范围。1.7.注塑车间对于注塑工艺参数设定固化后，任何员工不得私自调整，因注塑工艺调试不当造成批量不合格，班长、工艺承担主耍责任。2、丝印、组装、喷涂车间考核条例2.1检验不合格的产品由班组安排返工，如返工后再次检验仍不合格，视情节给予班组负责人50^100元/次罚款处理，可追溯到具体操作者的，操作者也应承担责任。2、2班组在使用注塑毛坯时，第一道工序应对产品进行检查，发现毛坯不合格直接挑出隔离摆放，如不合格品比例超过10%,应停止使用，并通知注塑车间主任或

7、品质负责人，由注塑安排人员跟线挑选；由于班组上线检杳漏检（注塑不良原因）造成成品返工，由班组口行返工（注塑不负责返工）；由于毛坯不合格比例很高,注塑未派人跟线挑选或处理，（丝印组装喷涂）无法使用而造成交货影响，注塑车间承担主耍责任。2.3由客户端及内部发现由于丝印、组装线造成的不合格品将追究，丝印巡检、印工、丝印班长、批量重大质量事故直接考核丝印负责人。3、产品经检验合格后检验员应在物料标签上盖章，如检验不合格，检验员及时贴不合格标签（红色标签