车工高级（制定加工工艺）模拟试卷1

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1、控制面板试卷150分:车工咼级（制定加工工艺）模拟试卷1全部题型1・综合题2.填空题3.判断题请判断下列各题正误。4.单项1试题31量:1.在120。±15'等分的六拐曲轴中,主轴颈直径D=224.98mm,曲柄轴颈直径d=224.99mm,偏心距R（8=120。一90。=30。）并分析曲轴颈间夹角误差。60分钟题•答时限正确答案：量块高度剩余时间:调整字号：1214161820调整背景：丄H=M・2(D+d)-Rsin0=440.5-2x(224.98+224.99)・225・05xsin30°=102・9

2、9mm量块垫好后，用百分表测量曲轴两个曲柄轴颈外圆最高点的读数时，得H=h+d=102.99+224・99=327.98mm另外测得H】=328・5mm△H=H=H[=327.98-328・50二0・52mm•G一L+dH225.05Xsin30°-0.52小=―录—=冷芒=0・4977mm225.05也一29。51‘△0=®七=29。51'・30。二9'<±15’经测量分析，这一被测量的曲轴曲柄轴颈间120。夹角误差为9S符合±15,角度公差范围，分度合格。2.根据要求作出分析，如图2_25所示的盘、环类型

3、零件，材料为45钢，热处理硬度30〜35HRC,单件要尺寸为外圆直径（p8OOo4OO5mm.内孔直径（p76Oo*°O5mm以及端面尺寸20mm±0.05mm。技术条件是：内孔（p760o+0<）5mm对外圖（卩800严°、mm的同心度误差不大于0.02mm；尺寸20mm±0.05mr0.02mm；外圆（p800（/°,05mm的屮心线对尺寸20mm±0・05mm的卜端面的垂直度误差不大于0・02mm。SO+IOCC)图2—25盘.环类型零件正确答案：这些零件属于精度较奇的盘.环类型零件，若在C650型普通

4、卧式车床上精加工，由于卡盘卡.下，易使零件变形。因此，很难保证零件的精度和技术要求。另外，零件的装夹・定位和校正也费时间，若这类零件经粗车之后，在C512型立式车床上精加工，则不用卡爪夹紧而使用夹板顶紧或压紧，这样丁作台是水平方向旋转的，对零件装夹、定位.校正和测量十分方便。3.根据要求作出分析，图2_27所示的零件为外径大、端面薄的零件，也叫薄壁端面零件，两端面除了2图2—27薄壁端血保持平行度误差不大TO.lmmo材料为45钢，热处理硬度33〜38HRC。正确答案：在C65U型普通车床上加工这种零件，关键

5、在于100mm两端面的平行度无法保证，因为外径7定位.校正和测量很困难。在C512型立式车床上车削这样的薄壁零件，其方便条件是利用水平旋转的工作台面装夹定位，用四块压板均匀对称地轻轻顶住外圆柱表面，车削两端面，即能达到尺寸公差和平行度的要求。还有如径向薄壁零件.带有角度的圆盘或躯座.桌式焊在普通车床上无法加工或难以加工的零件，也可在立式车床上加工。下面概括地介绍立式车床所能加工零(1)能加工直径为1250mm＞长度为900mm和质量在2000kg之内的零件。(2)适合于加工上述尺寸范围内的盘类.套类和环类零件

6、。⑶能加工块形圆弧面、圆锥面等大直径(cplOOOmm之内)而轮廓尺寸不大的零件。(4)能加工薄壁零件(包括径向和端面薄壁零件)。(5)能力口工组合件-焊接件。(6)使用万能工具，可以车削一个倾角或两个倾角的空间表面；用“跑表法”还能车削各种复杂型面。(7)可以车削碳钢.铸铁、非铁金属.不锈钢.高温合金以及非金属等材料；当加工零件的淬火硬度NHRG⑻车削零件的精度在1〜5级范围内，以加工2级精度为最合适，表面粗糙度值在R“6・3pm〜R“3・2gm3.如图2—28所示的零件，材料为45钢，热处理硬度33〜38

7、HRC.其技术要求是：表而B、C和D对茨0.lmmo请写岀薄壁端面零件进行精加工方法。正确答案：零件在热处理之前，己将全部粗加工工序进行完毕，对表面C和D所留的加工余量要适当加才要对表面C和D进行校正，例如用压力机校平，以便消除由于热处理所产生的变形。经校正后，即可精力I方法，并需反复车削和进行最后的磨削，才能达到零件技术条件的要求。填空题请完成下列各题，在各题的空处填入恰当的答案。4.制定切削加工工艺规程是编制总工艺规程的重要组成部分，其中零件工艺分析主要包括分析、正确答案：结构工艺；精度和技术要求；关键技

8、术3.和是拟定工艺路线时，确定工序数目或工序内容多少的两种不同原则。正确答案：工序集中；工序分散4.确定工序尺寸时要注意和。正确答案：工序余量；加工总余量5.正确选择切削用量，对保证工件,延长刀具的,提高以及更好发挥机床性自正确答案：加工精度；使用寿命；生产效率6.在曲轴长径比较人时，可以在主轴轴颈和曲柄轴颈上，直接使用来提高加工刚度。正确答案：中心架10・用经验估算法确定加工余量时，为了防止余量不