车工高级（深孔件、偏心件、曲轴的加工）模拟试卷1

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1、控制面板试卷满分：150分车工高级（深孔件、偏心件、曲轴的加工）模拟试卷全部题型1・综合题2.填空题3.判断题请判断下列各题疋误。4•单项j50题题:试数呆答题60时分限：钟剩余时间:调整字号：1214161820调整背景：1.分析长台阶孔零件的工艺（见图7J2）正确答案：工艺分析1）图7・12所示为一长台阶孔零件，单件生产，材料为合金结构钢。2）零件两个内孔的同轴度误差不大于0.05mm,内孔（p4・5+O4O.oi8°mm对外圆（pl6.o.oi8°mm的同轴度误克3）零件的外圆已加工完成，现加工全部内孔尺寸。2・分析长孔零件的工艺（见图7—14）正确答案：

2、工艺分析1）图7・14所示为一长孔零件，单件生产，材料为45钢，热处理后硕度35〜38HRC。2）工件内孔（p2Oo+oo,miiK（p25（^OO2lnim对外圆的同轴度误差不大于0.02mm。3）内孔的直线度误差不大于U・03mm。4）本工序加工全部尺寸。3.分析液压筒零件的工艺（见图7—~E004丄0.05A两处两处/0.01B4（10）20_4044020.662-2682技术要求两尺寸要一致.不大于0.04.16）图7-16液压筒零件图正确答案：工艺分析。该零件毛坯为HT200铸件，由图示尺寸可知液压筒属于一般深孔，但形状位置精度要求较高，故应合更以下

3、几方面考虑：1）对零件的加工应划分阶段进行，特别是几个主要尺寸，如（p700+OJ9mm内孔.两处（p88mm外圆、（p82粗加工.半精加工.精加工分开。2）（p88mm外圆为加工（pTOo^^mm内孔表面用，两处（p88mm外圆需在一次装夹中完成并要求尺寸一致粗糙度要求较高（为Ra0.4pm）,精加工后再用怖磨进行精整加工，提高表面质量。3）法兰盘尺寸为95mmx95mm,工件总长达682mm,应采用卡盘夹持一端，中心架支持另一端的装夹4）铸件毛坯加工前应进行人工时效，以消除应力。4・车削三偏心孔工件有哪些装夹方法，并作图分析乍削步骤。（见图7・68导0(孑产

4、)6二9©&rseJ22$§38

5、55H-R/?!2—LOT—85±0.4529)图7-29ZC-202A万向节叉正确答案：（1）装夹方法采用四爪单动卡盘装夹，花盘装夹。（2）刀具.量具的选择刀具：45。车刀.90。车刀.圆弧刀、内孔车刀等。量具：游标卡尺.0〜25mm千分尺.50〜75mm千分尺、心轴.内径百分表.外径百分表.磁力表座三（3）车削步骤（见表7—表7—3万向节叉车削步！i工序号工序名祢工序内容1车靖面车包括2X026H9孔端面2车内孔・车内孔034H8至尺寸要求孔口倒角30°成形3找正调头用四爪单动卡盘夹持，找正夹牢4车炉面车端面截总长至尺寸要求

6、5车端面车2X026H9端面.保证1mm厚度至尺寸耍求6车関弧车Rl・5mm圆弧•保证22t；mm尺寸7车外圆车*60h7（4.ow＞外径至尺寸要求・保证尺寸38畀mm8倒角倒角45•与钩造圆弧面R15mm连接.保证尺寸070=严mm9找正用花盘装夹.先在花盘上装一与孔034H8等大的心轴・再在主轴一心轴，通过测橄找准026H9孔的正确位¥t・即保证62.5mm±0.寸，然后拿掉主轴心轴，在另一心轴上安装工件・并以工件侧面找止10楮车内孔车第1个026H9孔至尺寸要求11精车内孔车好第1个026H9孔后.把工存旋转180°,同样以工件侧面（车找正的侧面）找正后•

7、车第2孔W26H9孔至尺寸要求5.分析组件的加工（见图7—30）,并作出加工步骤。2±0.03042±0.030技术要求I.乞件尺寸及形位误差满足绢合要求•2•件】与件2用心棒、锥血组合后.外形错位不大T0.1003・圆锥涂色接純率大于75%.图7-30偏心组件1-僞心板2-偏心体正确答案：所示为一偏心组件，由偏心板（见图7-31）.偏心体（见图7-32）两个零件组成。偏心板上两个I的圆锥孔的中心线均不在同一轴线上，与（p90mm基准圆中心线的偏心距也不相等。偏心体上的两个圆柱板相应的孔是对称的，通过内外锥面配合及心棒式两体组合，保证42mm±0.030mm.2

8、mm±0.030mr±0.100mm偏差范围以内。oo♦o030+ls一15±0.040+2QtOQ4Ooco.0+108L03lors03.0^0_„_-51Q.04080±0.02010.030A技术要求I•圆锥涂色接融率大T70%.2.锐边倒角C0.3.3.未注公差尺寸按GB1804■叭7-31偏心板零件图20±0.040014r,a0VOO-H0一I5±0.0405+0.040OZOOTO80oroo衣i0.03A5・•If401•圆锥半角a/2纠锥度1:5与偏心板配作。材料:45铠2.未注倒角CI.锐边倒角e.3.图7-32偏心体零件图(1)零件分析

9、。偏心组件零件各孔位置及